2019年3月14日我公司金屬規整填料車間正在生產CY-1000型絲網波紋填料,金屬規整填料車間每周下午4點召開生產管理會議,以下是金屬絲網波紋填料生產車間及生產工藝流程圖:
不銹鋼絲網波紋填料主要優點:1、比表面積大、孔隙率高、重量輕,填料效率高;氣相通路傾角小,有規則的氣相通路,壓力損失小,填料壓降低;徑向擴散良好汽液接觸充分。
不銹鋼絲網波紋填料由不銹鋼絲網波紋片組裝而成.填料在塔吶構成均勻的幾何圖形排列,規定了汽液流路,改善了溝流及壁流現象.由于絲網獨具的毛細作用,又使表面積有更為有效的潤濕性能,有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。特別適用于難分離物系及熱敏性物系。廣泛應用于石油化工、如煉油廠催化裂化提餾段、化肥、天然氣、生物化工、環境工程等廣大領域。塔設備直徑達3米,分離性能高于不銹鋼孔板波紋填料。可適于400℃以下的操作溫度,對低溫操作其溫度無限制。
BX-500型不銹鋼絲網波紋填料,特別適用于熱敏性、難分離物系的真空精餾,尤其是操作壓力低于7KPa的工況以及要求理論板多而壓力降又要求低;總高度希望低;為工業放大而設置的試驗塔;持液量小;加熱介質濕度受到限制等場合。
CY-700型不銹鋼絲網波紋填料,一般用于同位素分離或需要大量理論板數的難分離物系的精密分餾,也可用于高度愛到嚴格限制或要求達到高純度產品的場合。例:硝基甲苯、異丙醇、環氧乙烷、甲醇、乙醇、松節油、C5-C9合成脂肪酸、檀香等許多石化、香料、醫藥、染料產品。
CY-900型不銹鋼絲網波紋填料,一般用于同位素分離或需要大量理論板數的難分離物系的精密分餾,也可用于高度愛到嚴格限制或要求達到高純度產品的場合。例:硝基甲苯、異丙醇、環氧乙烷、甲醇、乙醇、松節油、C5-C9合成脂肪酸、檀香等許多石化、香料、醫藥、染料產品。
CY-1000型不銹鋼絲網波紋填料,一般用于同位素分離或需要大量理論板數的難分離物系的精密分餾,也可用于高度愛到嚴格限制或要求達到高純度產品的場合。例:硝基甲苯、異丙醇、環氧乙烷、甲醇、乙醇、松節油、C5-C9合成脂肪酸、檀香等許多石化、香料、醫藥、染料產品。
不銹鋼絲網波紋填料主要特點人為地規定了填料層中氣液接觸途徑,規則排列組裝,克服了兩相流體分布的不均,以消除塔的放大效應,保證分離效率;在整個塔截面上形成許多并列耦合、空間對稱的傳質小單元。
不銹鋼絲網波紋填料是由垂直排列的波紋絲網條片組成盤狀規整填料,每盤填料高度約100~200mm。波紋方向與塔軸傾斜角為30度或45度,相鄰兩片波紋方向相反。填料盤直徑比塔徑小2毫米左右,緊密地填充塔截面。每盤填料外側可以有翻邊或者直接抱箍。上下相鄰兩盤交錯90度排列起來。對于直接273MM~1000MM小塔徑,填料整盤裝填;對于直徑在1米以上的大塔或無法蘭結構的塔器,則可采用分塊形式從入塔內拼裝。
鑒于不銹鋼絲網波紋填料的幾何結構,具有以下明顯優點:
①、比表面積,空隙率高、重量輕。BX500型不銹鋼絲網波紋填料的比表面積相當于50mm金屬鮑爾環的4.5倍,鮑爾環比表面積120,空隙率高,絲網又具有強烈的毛細作用使其濕潤性能優良,濕空隙率幾乎等于干空隙率;
②、蒸汽通路傾角小,沿程阻力低;
③、填料表面濕潤均勻,即使噴淋密度為0.2mh,也能達到完全濕潤,因此填料效率較高;
④、徑向擴散良好,汽液接觸充分。
⑤、蒸汽擴縮引起的壓力損失小。不銹鋼絲網波紋填料在操作時回流液在該填料表面以一種通暢的字形運動,沿網面而下。由于絲網強烈的毛細作用,填料表面就形成了均勻完整的薄膜,液膜厚度僅0.08mm。氣體通過規則排列的傾斜通道上升,流體阻力小,因為這種填料彼此交錯90度排列,氣液兩相均勻分布在塔截面上,也更易傳質。不銹鋼絲網波紋片小開有小眼,加強液體均布,減少填料中的死角,特別是小塔,提高分離效率。絲網與目數:對絲網波紋填料,目前不銹鋼絲徑我國通常選用0.12或者0.15mm的絲徑。絲網目數越高,液體成膜越易,通常推薦60目絲網,對于絲徑較大的,也可選用40-50目的網材。
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