（平涼石榴石濾料）加工流程（平涼金剛砂）天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量，為金剛砂的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。
金剛砂濾料由礬土、無煙煤、鐵宵經過高溫電熔燒結而成，它熔點高，比重大，耐酸耐磨強，截污能力強，是污水處理的又一種新型濾料。金剛砂，SiC，又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06～3.20。硬度很大，大約是莫氏9.5度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。
分散式I/O不再是控制器廠家的捆綁產品，而是第三方廠家的產品；廉價的、專用的、具有特殊品質的I/O模塊（如高防護等級、本征安全、可接受RTmV、高壓、大電流信號等）將具有廣闊市場。FCS的控制器與傳統PLC配置方式的比較見。從PLCI/O控制的現場設備到具有現場總線接口的現場設備現場設備如傳感器、變送器、開關設備、驅動器、執行機構等；傳統PLC系統使用I/O連線與PLCI/O模塊連接，PLC通過模擬量4-2m：或開關量（如24VDC）控制監測現場設備。
對于空預器來說，這就相當于機組負荷被人為降低了，相應會造成鍋爐排煙溫度和熱風溫度有不同程度的下降。脫硫塔的耗水量相應降低。對于石灰石—石膏濕法脫硫來說，由于脫硫塔出口煙氣基本處于飽和狀態，含水量是個定值，因此隨著人口煙氣含水量的增加，脫硫塔的耗水量相應降低。MVR蒸發結晶與多效蒸發結晶MED對比如表表2所示。煙道蒸發與旋轉噴霧蒸發對比如表3所示。煙道蒸發技術和旋轉霧化蒸發技術從系統和原理上看比較接近，二者的投資費用相差不大，運行費用煙道蒸發略高，但旋轉霧化蒸發技術具有處理能力更有保證、運行可靠、調控靈活、便于改造等優點，總體而言優于煙道蒸發系統，可作為煙道蒸發技術的升級版。語綜上所述，需根據原水水質和后續處理工藝進水要求，確定預處理工藝與運行參數，是脫硫廢水零排放處理的基礎。濃縮減量可有效降低蒸發固化段處理負荷，保證后續系統的蒸發，是實現脫硫廢水零排放的關鍵；相較于熱法濃縮，膜法濃縮設備簡單，占地面積小，能耗較低；尤其，電滲析濃縮頗具潛在應用前景。高溫煙氣蒸發將脫硫廢水中的雜質以鹽形式固化下來，終實現脫硫廢水零排放，是零排放處理的核心；旋轉霧化蒸發技術無需額外熱源、效率高、占地少、簡單易于自動化控制，并且可無須預處理，對電廠其他設備影響小，推廣前景。
在膜絲表面截留的固體顆粒，通過定期的氣擦洗輔助反洗加以去除，這種反洗不必加入任何的化學清洗劑。固體污染物在定期的氣擦洗輔助反洗中被除去，因此避免了其在膜絲附近的沉積。吸附在膜絲表面而不能被反洗去除的污染物，通過在線的化學加強反洗。在化學加強反洗過程中，在反洗水加入少量的化學藥劑，通過短時間的浸泡（通常為5－1分鐘）后，將化學藥劑排出，超濾膜可以恢復到接近初始狀態。另外，還需要對超濾膜系統進行定期的就地離線化學清洗（CIP），以去除污染物，恢復超濾膜性能，CIP藥劑可采用氫氧化鈉、次氯酸鈉、、檸檬酸等。
十一五期間，規劃投資863億，實際投資561億，完成率為65%。十二五期間，全國城鎮生活垃圾無害化處理設施建設總投資約2636億元。投資規模大幅增加。生活垃圾處理方式分類生活垃圾處理方式主要為衛生填埋、焚燒發電和堆肥。《十二五全國城鎮生活垃圾無害化處理設施建設規劃》指出，全國城鎮生活垃圾無害化處理能力21年為45.69萬噸/日，到215年為87.15萬噸/日。到215年，生活垃圾無害化處理能力中選用焚燒技術的達到35%，東部地區選用焚燒技術達到48%。
目前人類活動對氮循環的干擾，已遠大于其他元素，極大地加速了地球生態環境的變化，引發嚴重的氮循環失衡、氮污染加劇、溫室氣體排放增多等不良效應。據估算，全球只有約4-6%的氮是通過反硝化生成氮氣回到大氣中。在全球變暖、污染加劇的雙重脅迫下，是否存在新型的氮循環過程，值得我們探究。厭氧氨氧化反應的發現就是一個明例。厭氧氨氧化是在厭氧條件下由厭氧氨氧化菌以亞鹽作為電子受體將氨氮直接氧化為氮氣，避免了溫室氣體氧化亞氮的產生，并完成封閉的產氮氣循環。
對生態環境影響較大和人類威脅較大且排放量較大的廢氣主要包括：含NOx、SOP、：s、PHCO、HC2HClC2H3Cl3等污染物的有毒氣體；其它氣體，開展關于減少這類有害廢氣的研究是非常有必要的，本文結合著者在這一領域已經開展的研究，討論了用現代吸附分離技術凈化這類氣體的意義及工業開發的可行性。附分離技術治理廢氣技術基礎及過程氣體吸附分離技術基礎氣體吸附分離技術是近年發展較快的一項新技術，按照再生方式的差異常分為變壓吸附法和變溫吸附法兩類：變壓吸附(英文名稱PressureSwing：dsorption，簡稱為PS：)法提純或分離單元是根據恒定溫度下混合氣體中不同組份在吸附劑上吸附容量或吸附速率的差異以及不同壓力下組分在吸附劑上的吸附容量的差異而實現的，由于采用了壓力漲落的循環操作，強吸附組份在低分壓下脫附，吸附劑得以再生；吸附劑的使用壽命一般為十年以上，所以PS：過程基本是無原料消耗過程；變溫吸附法(英文名稱TemperatureSwing：dsorption，簡稱為TS：)或變溫變壓吸附法(簡稱為PTS：)是根據待分離組份在不同溫度下的吸附容量差異實現分離，由于采用溫度漲落的循環操作，低溫下的被吸附的強吸附組份在高溫下得以脫附，吸附劑得以再生，冷卻后可再次于低溫下吸附強吸附組份。