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金剛砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
中文名 碳化硅 英文名 SILICON CARBIDE 別 稱 硅化碳; 一碳化硅 [1] 化學(xué)式 SiC 分子量 40.1 CAS登錄號(hào) 409-21-2 EINECS登錄號(hào) 206-991-8 熔 點(diǎn) 2700 °C（升華） 水溶性 不溶 密 度 3.2g/cm3 外 觀 黃色至綠色，至藍(lán)色至黑色晶體，取決于其純度。 應(yīng) 用 用于磨料、耐磨劑、磨具、高級(jí)耐火材料，精細(xì)陶瓷。 危險(xiǎn)性符號(hào) Xi 危險(xiǎn)性描述 36/37/38 [2]
目錄
1 發(fā)展歷史
2 物質(zhì)品種
3 理化性質(zhì)
物質(zhì)特性
物質(zhì)結(jié)構(gòu)
4 制作工藝
5 產(chǎn)能及需求
? 產(chǎn)能情況
? 市場(chǎng)需求
6 產(chǎn)地
7 品質(zhì)規(guī)格
8 制品
9 應(yīng)用領(lǐng)域
磨料磨具
化工
“三耐”材料
有色金屬
鋼鐵
冶金選礦
建材陶瓷砂輪工業(yè)
節(jié)能
珠寶
發(fā)展歷史
碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時(shí)，在實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物，當(dāng)時(shí)誤認(rèn)為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來了工業(yè)冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。
關(guān)于碳化硅的幾個(gè)事件
1905年 次在隕石中發(fā)現(xiàn)碳化硅。
1907年 只碳化硅晶體發(fā)光二極管誕生。
1955年 理論和技術(shù)上重大突破，LELY提出生長高品質(zhì)碳化概念，從此將SiC作為重要的電子材料。
1958年 在波士頓召開次世界碳化硅會(huì)議進(jìn)行學(xué)術(shù)交流。
1978年 六、七十年代碳化硅主要由前進(jìn)行研究。到1978年采用“LELY改進(jìn)技術(shù)”的晶粒提純生長方法。
1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生產(chǎn)線，供應(yīng)商開始提供商品化的碳化硅基。
物質(zhì)品種
碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。 [4]
理化性質(zhì)
物質(zhì)特性
碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的高級(jí)耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級(jí)，僅次于世界上硬的金剛石（10級(jí)），具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時(shí)能抗氧化。
（巢湖石榴石濾料）免費(fèi)試樣（巢湖金剛砂）我國幅員遼闊，不同地域間氣候跨度巨大。，尤其是北方地區(qū)的大部分污水處理設(shè)施，在冬季都要面臨低溫的考驗(yàn)。基于此，本文就污水生化處理系統(tǒng)在冬季如何實(shí)現(xiàn)低溫不低效進(jìn)行了系統(tǒng)分析和論述。并輔以具體案例，以供參考。冬季污水處理設(shè)施受的原因生物凈化技術(shù)具有成本低、對(duì)環(huán)境負(fù)面影響小等優(yōu)點(diǎn)，已普遍成為污水處理的核心部分。溫度是影響微生物和酶活性的重要因素，對(duì)微生物的生長繁殖及代謝活動(dòng)都有著顯著的影響，微生物對(duì)污染物的降解主要受胞內(nèi)酶和胞外酶的催化作用影響，而酶更是對(duì)溫度有著較高的敏感性。
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目前該方案全國應(yīng)用實(shí)例有限，存在的主要問題為霧化不充分，造成煙道淤積嚴(yán)重。考慮到節(jié)能及環(huán)保改造，增設(shè)低溫省煤器或分級(jí)省煤器后，煙氣溫度將有較大幅度降低，故該方案不適用于目前脫硫廢水利用。1.2蒸發(fā)結(jié)晶將處理后的脫硫廢水，經(jīng)脫鈣后利用蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，將水分蒸發(fā)回用，將廢水中溶解的鹽類生產(chǎn)成工業(yè)鹽，對(duì)廢水進(jìn)行利用，可實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排污。經(jīng)調(diào)研，每小時(shí)25t的廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，投資費(fèi)用約9萬元，費(fèi)用較高。