3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
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但同時，如果遇到局部高低差時，必須增大手臂施加的力量。這和大原則并不矛盾。比如，一名工人習慣在整平階段于將壓力控制在1公斤，那么當遇到剪口等高低差的位置時，就可以在此區域施加15公斤，甚至2公斤的壓力。等到磨平之后，再將力度回到1公斤左右即可。移動均勻此外，拋磨時移動速率也要均勻，不要太快，也不要太慢。具體的速率，可以參考成熟經驗，也可以參考自己在研磨地面時的速率來執行。研磨流程粗磨使用5#、15#、3#、5#金鋼石樹脂硬磨塊（粗磨不要使用軟水磨片進行研磨，容易出現波浪，影響平整度）粗磨給水量稍大點但記住不能太多，每道磨片磨完要吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用5#磨片磨掉，以此類推，機器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工驗收的關健環節。
3PE防腐鋼管是指3層結構聚乙烯涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。
鋼管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3層結構組成：
層環氧粉末（FBE>100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
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三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中
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鋼管內壁防腐
鋼管內壁防腐分為兩種：一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐（高溫熔結），一種是液體環氧涂料，常用液體環氧IPN8710（常溫冷）。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在：
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管道使用
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內涂層厚度（um）
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減阻型管道（液體環氧涂料）
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≥50
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防腐型管道（高溫熔結環氧樹脂粉末涂層）
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普通級
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≥250
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加強級
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≥350
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其性能如下：
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性能比較
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熱熔結環氧涂層
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液體環氧漆
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原材料
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無溶劑，食品級粉末，環保
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有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等
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防腐工藝
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熱熔，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層
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用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。
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附著力
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機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力
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只有機械嵌合力
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涂層厚度
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300-500um
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30-80um
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耐蝕性
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耐腐蝕、、耐沖擊
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防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用
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摩擦系數
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0.0086
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0.012
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理論壽命
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50年
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3-5年
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海南3pe防腐螺旋鋼管生產廠家天然氣輸送管道一旦延長攪拌時間，破碎的珍珠巖會釋放出本身吸附進去的水分，使漿體離析，破壞濕砂漿體系的原有性能。Poraver玻璃微珠球形顆粒強度高，在攪拌過程中不易破碎，可以機械攪拌充分與膠凝材料混合，并且吸附水分，保證在較高的水灰比條件下濕砂漿有良好施工性。強度對比膨脹珍珠巖自身強度低，加入砂漿后，在機械攪拌過程中易破碎，導致材料的保溫效果降低。此外，由于膨脹珍珠巖顆粒的表面積較大，吸水率高，使砂漿和抹灰材料在干燥后有不同程度的強度損失。
