（東城金剛砂）生產廠家知識（東城金剛砂）
碳化硅至少有70種結晶型態。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態尚未有商業上之應用。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） [1] ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應用于加熱金屬。
純碳化硅為無色，而工業生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。
物質結構
純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。
碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。碳化硅的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。
制作工藝
由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調節爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量食鹽)經高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是專用的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據電負荷特性調節電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側墻，然后逐步取出爐料。
材料與方法1.藥劑和儀器藥劑：廢水源自某油輪艙底油污水。石油醚，硫酸銀，重鉻酸鉀，氫氧化鈉，以上均為分析純。硫酸(優級純)；P：C(工業級)；P：M(工業級，陽離子型)；實驗室制備蒸餾水。儀器：722S型可見光分光光度計(上海儀電分析儀器有限公司)；TU-181PC型紫外可見光分光光度計(北京普析通用儀器有限責任公司)；OxiTopControl12型BOD自動測定儀(德國WTW公司)。絮凝實驗取2ml水樣置于燒杯，先調節pH，再加P：C和P：M并攪拌。
舉個例子，一臺功率是55kW的水泵電機，將它的轉速調到原來轉速的8%的時候，它的耗電量是28kW/h，省電率是48%。但是如果將轉速調到原來的5%的時候，耗電量就變成了6千瓦每小時，省電率達到87%。2采用功率因數補償方式進行節能無功的功率不但會使設備發熱，增加電線的磨損，重要的一點就是功率因數降低導致了電網的有功功率也隨之降低，所以，造成了大量無功電能在線路當中消耗掉，導致設備的使用效率降低，浪費現象非常嚴重，使用了變頻調速設備裝置之后，因為變頻器內部的濾波電容作用，從而使無功損耗得到進一步減少，使電網有功功率得到增加。3運用軟啟動方式進行節能由于電機是通過Y/D啟動或者直接啟動的方式進行的，啟動的電流是額定電流的四到七倍，這樣就會對供電電網和機電設備造成嚴重沖擊，而且這樣對電網的容量要求也是非常高的，在啟動的時候會產生比較大的電流，而且在震動的時候對閥門和擋板的損害也是非常大的，對管路和設備的使用壽命也是非常不利的。變頻裝置的使用，利用變頻器軟啟動的功能，使啟動的電流從零開始，的值也不會超過額定電流，所以使其對電網的沖擊以及對供電容量的要求也大大減輕了，使閥門和設備的使用壽命也大大延長了。
中水回用殼聚糖作為一種天然高分子絮凝劑，由于其自身結構上的特點，在水處理中已展現了良好的應用前景。其在飲用水及污水領域，如在對含重金屬離子、印染廢水、乳化液、食品加工、城市生活污水、有機酸等廢水進行處理時均展現了良好的處理效果。但殼聚糖生產時，產生的工藝廢水的特征為四高：高酸濃度、高堿濃度、高無機鹽(主要是氯化鈣等)含量和高有機物(主要是溶解性蛋白質、色素和脂肪等)含量。導致殼聚糖生產工藝污染嚴重，同時大量有用資源被浪費。