（海東金剛砂）生產廠家論壇（海東金剛砂）
碳化硅至少有70種結晶型態。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態尚未有商業上之應用。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） [1] ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應用于加熱金屬。
純碳化硅為無色，而工業生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。
物質結構
純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。
碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。碳化硅的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。
制作工藝
由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調節爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量食鹽)經高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是專用的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據電負荷特性調節電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側墻，然后逐步取出爐料。
有些物質還會在動植物的體內富集，使其濃度濃縮多倍，終通過食物鏈危害人的身體，嚴重者可以致癌致命。隨著環保要求的不斷提高，煤化工廢水的處理已經成為一個影響該行業、持續發展的重要因素。本文所述某石化公司煤焦油加氫裝置所產生的廢水主要來自煤的焦化產品焦油的加工精制過程。該類廢水不僅水量大，而且成分復雜、危害大，在煤化工行業中非常典型，是焦油加工企業治理的重點。該廢水的pH值為7～11，酚的含量高達152mg/1，油含量3～5mg/l，硫化物和氨氮含量均為25～5mg/l，這些污染物常表現出極高的coD值，可達6~7mg/l。水排放標準和部分地方的管理部門對各地區、各行業的污水排放要求出臺了控制標準和法律法規。年1月1日后建設的煤焦油加工企業如所在地方還沒有頒布相關的法規，就應按的《污水綜合排放標準》(GB89781996)執行(見表1)。水處理方案煤化工廢水污染物的成分和含量千差萬別，處理流程也各不相同。針對某一類廢水的處理方法和流程，均需根據廢水的水質、水量、成分的回收價值、排放標準、各種廢水處理技術的特點及經濟條件等因素，通過調研、分析、技術經濟比較后再確定，必要時還要開展相關的試驗研究來確定適宜的處理方案。
為使讀者對光伏發電站評價規范有個的了解，本文介紹了光伏發電站評價指標的框架內容及主要的創新性指標，包括電站的贏利能力、發電性能、安全性能、性能可靠性及建設和運維能力。電站的贏利能力規范中將性價指數作為電站贏利能力及其他性能的引領性指標。為電站贏利能力評價指標的總體框架。.電站贏利能力評價指標框圖對電站投資，投資者關心的是電站的建設和運營成本及投資收益。目前，核心的考量指標主要有2個，包括電站運營期的度電成本及內部或全部投資收益率。
目前行業內后續設置污泥焚燒裝置的企業不多，因此大部分企業將脫水后的污泥轉移至相關危險廢物處置單位處置。在實際的生產運行中，剩余污泥產生量大，處理成本高、儲存轉移量大成為制約生產運行的環保難題。采用污泥干化技術，脫水后的污泥經過干化處理，含水率降低到4%以下再焚燒處理，可以很好地達到減量化的處置目標。泥干化技術1.1污泥干化的方式污泥干化的過程就是通過熱量的傳遞，將污泥中的含水量蒸發出來的過程。