注：沒有無氣味的TPE.TPE的無氣味都是指常溫條件而言。在高溫成型中，由于軟化油組分的揮發，其他組分釋放出的氣味等，會導致TPE材料可能有較大氣味，這是正常的氣味，而且絕大多數高分子塑料在高溫狀態都有氣味。材料加工后的成品在經冷卻后，小分子物質揮發殆盡，氣味會慢慢變小。同樣的問題都有出現在線材、成人用品、內飾等產品。日前在銷售TPE的時候遇到一個很大的問題，大家可能都知道TPE做電線這塊可能都是以手機USB數據線為主，面對這個特別的客戶群體，手機廠商對數據線的制造商有一個嚴格的要求，那就是不可以有任何的氣味附帶在線材上面。
委托方當初曾考慮過加熱溫泉水濃縮的方式，但達到需要的處理量耗費的能量巨大，實現起來困難較大。而使用超聲波霧化分離技術則可以解決這個問題。第三個用途是的溶劑回收。從使用過的病理染色液等液體中回收利用溶劑。病理染色液需要把作為標記的色素溶解在有機溶劑中使用。回收利用的對象就是這些溶劑。可以回收利用的還包括使用過的二甲苯溶液和福爾馬林溶液。在德島產業振興機構的協助下，NanoMistTechnologies從212財年開始開發這項裝置，即將于213年夏季之后開始銷售。
如北京金隅太行前景水泥進行了固廢燃料棒分解爐燃燒改造，北京立馬水泥對污泥利用進行了分解爐燃燒改造，上海金山水泥廠對高危固廢燃燒進行了改造。固廢處理讓節能、減排相互依存，在處理固廢垃圾，降低氮氧化物的排放基礎上實現經濟價值(資金、補助)。北京一水泥企業同步實施了替代燃料和SNCR改造工藝。一區兩線SNCR技術當并行的兩條生產線同時實施脫硝改造時，兩線共用SNCR工藝是較為合理的選擇。一區兩線工藝可減少改造用占地面積，提高設備利用率，完善系統管理，降低投資成本。
PP鮑爾環填料特別適用于石油化工堿等氣體,環保產業在低溫-度)蒸餾吸收和洗滌塔和二氧化碳脫氣塔,塔的臭氧接觸反映接觸其他反應塔包裝等表觀密度的影響圖上增加填料干混合原料。從圖中可以看出,鮑爾環填料的增加對表觀密度的影響很小,僅為%左右。這是由于包裝的流動性更好,尤其是在高溫流動性能更好,所以粒子之間在混合過程中由于添加碳酸鈣降低PVCPVC粒子和機械表面之間的摩擦,從而降低總摩擦材料,以及碳酸鈣體積,這種現象更加明顯。
六角形蜂窩填料(斜管填料)材質有聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）乙丙共聚三種。組裝
形式的斜管和直管兩種形式。
【適用范圍】
斜管主要用于各種沉淀和除砂作用。是近十年來在給排水工程中采用廣泛而且成為一項
水處理裝置。它適用范圍廣，處理效果高，占地面積小等優點。適用于進水口除砂，一
般工業和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理，即適用于新建工程，又
適用于現有舊池的改造，均能取得良好的經濟效益。
直管主要用于生物濾池的高負荷生物濾池、塔式生物濾池、淹沒式生物濾池（又稱接觸
氧化池）以及生物轉盤的微生物載體，對工業有機廢水和城市污水進行生化處理。
斜管特點：
1. 濕周大，水力半徑小。
2. 層流狀態好，顆粒沉降不受絮流干擾。
3. 當斜管管長為1米時，有效負荷按3-5噸/米2·時設計。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范
圍內，出水水質。
4. 在取水口處采用蜂窩斜管，管長2.0～3.0米時，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高
濁度中安全運行處理。
5. 采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的
2-3倍。
直管特點：
1、處理效率高于活性污泥法，一般水力負荷為100-200米3/米2·日，有機負荷為
2000-5000克/米3，因此縮小了占地面積。
2、曝氣強度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動力消耗及簡化管理。
3、污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量。
4、產生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。
5、適應性強，能適應不同水質的范圍大，對水質、水量突變的沖擊負荷的忍耐力強，
維持穩定的處理效果。
蜂窩斜管填料的技術參數及創造由來 蜂窩斜管填料沉淀的基本原理是“淺層沉淀”。
這一概念很早就被提出，在醫學資料上亦早有利用斜管加速血液沉降的報導。
對于太陽能玻璃來說，的技術障礙是能量轉化效率。目前，高性能太陽能電池可以達到25％或更高的轉化效率，但太陽能玻璃要保持透明度，就意味著犧牲光轉化為電的效率。目前，美國密歇根大學的一個研究小組正在開發一種太陽能玻璃產品，能夠讓5％的光通過，并實現15％的轉化效率。該小組發表的一項研究預測，有5億至7億平米的可用窗戶空間，足夠用太陽能玻璃產品滿足美國4％的能源需求。目前，該項目已獲得美國能源部太陽能技術辦公室的13萬美元資助。
利用太陽能采暖，一直是行業技術人員關注的重點，近年來，也有不少的企業和技術人員在不斷摸索。日前，河北省一家企業在太陽能采暖方面取得了新的突破，自主開發了利用太陽能光熱轉換技術、為建筑物冬季采暖提供24小時持續熱源的設備技術，將其命名為智能太陽能冬季采供暖設備。據介紹，該項技術于26年8月投入研發運作，歷經2年半，到29年2月完成了代試驗機整機的設計、制作、組裝及部分功能的試驗、檢測等內容；至29年12月完成并組裝了代產品樣機，并在北京的豐臺區長辛店鄉實驗所進行了整機調整運行試驗。