固定頂儲罐的排放是由于操作過程中的放空，或者環境溫度變化引起的呼吸而產生的。浮頂罐的排放是由于密封和罐頂配件出現故障引起的，約占煉油廠排放量的2%~4%。裝卸系統排放。包括公路槽車、鐵路油罐車、駁船和海輪的無組織排放，占排放量的5%~1%。OCs排放的影響煉油廠中的異味(惡臭氣味)主要是由硫化合物產生的；有些烴類(如芳烴)也會產生氣味。煉油廠中的異味主要來自于儲存(如含硫原油)、瀝青生產、下水道、未發現的不溶解空氣浮選物、油/水/固體分離和生物處理裝置等。
廢氣焚燒爐分直燃式（TO）和蓄熱式（RTO）兩種。直燃式焚燒爐是將生產過程中產生的有機廢氣引入到廢氣焚燒爐中，在燃燒機的火焰中有機廢氣被氧化為對環境無害的物質，再行排放。這種焚燒爐爐膛沒有蓄熱材料（蜂窩陶瓷），所以這種廢氣焚燒爐的能耗比較大。RTO焚燒爐是在爐膛中布置了一定數量蓄熱材料（蜂窩陶瓷），當蜂窩陶瓷到達熾熱狀態時，在燃燒機不點火情況下，也能將廢氣點著火燃燒，因此RTO焚燒爐很節能。
總體而言，在我國人口密集地區應謹慎使用自然處理的模式。構造型處理模式中有一類一體式裝備技術，主體污水處理設施集成在一個裝備中，通常采用整體工廠化制造的方式，適合大規模生產，標準化程度高，質量嚴格可控，現場安裝簡便，典型代表為日本戶用凈化槽技術。日本戶用凈化槽技術的應用與發展表明，大批量、標準化制造是保障質量、降低成本的有效途徑，主要缺點是長途運輸對一體式裝備的體積有限制，因此不太適合較大規模(1噸/天)的污水處理。
PP鮑爾環填料特別適用于石油化工堿等氣體,環保產業在低溫-度)蒸餾吸收和洗滌塔和二氧化碳脫氣塔,塔的臭氧接觸反映接觸其他反應塔包裝等表觀密度的影響圖上增加填料干混合原料。從圖中可以看出,鮑爾環填料的增加對表觀密度的影響很小,僅為%左右。這是由于包裝的流動性更好,尤其是在高溫流動性能更好,所以粒子之間在混合過程中由于添加碳酸鈣降低PVCPVC粒子和機械表面之間的摩擦,從而降低總摩擦材料,以及碳酸鈣體積,這種現象更加明顯。
六角形蜂窩填料(斜管填料)材質有聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）乙丙共聚三種。組裝
形式的斜管和直管兩種形式。
【適用范圍】
斜管主要用于各種沉淀和除砂作用。是近十年來在給排水工程中采用廣泛而且成為一項
水處理裝置。它適用范圍廣，處理效果高，占地面積小等優點。適用于進水口除砂，一
般工業和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理，即適用于新建工程，又
適用于現有舊池的改造，均能取得良好的經濟效益。
直管主要用于生物濾池的高負荷生物濾池、塔式生物濾池、淹沒式生物濾池（又稱接觸
氧化池）以及生物轉盤的微生物載體，對工業有機廢水和城市污水進行生化處理。
斜管特點：
1. 濕周大，水力半徑小。
2. 層流狀態好，顆粒沉降不受絮流干擾。
3. 當斜管管長為1米時，有效負荷按3-5噸/米2·時設計。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范
圍內，出水水質。
4. 在取水口處采用蜂窩斜管，管長2.0～3.0米時，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高
濁度中安全運行處理。
5. 采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的
2-3倍。
直管特點：
1、處理效率高于活性污泥法，一般水力負荷為100-200米3/米2·日，有機負荷為
2000-5000克/米3，因此縮小了占地面積。
2、曝氣強度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動力消耗及簡化管理。
3、污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量。
4、產生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。
5、適應性強，能適應不同水質的范圍大，對水質、水量突變的沖擊負荷的忍耐力強，
維持穩定的處理效果。
蜂窩斜管填料的技術參數及創造由來 蜂窩斜管填料沉淀的基本原理是“淺層沉淀”。
這一概念很早就被提出，在醫學資料上亦早有利用斜管加速血液沉降的報導。
垃圾滲濾液是垃圾處理過程產生的二次污染物，我國滲濾液的典型污染物組成見表1，可以看出，我國垃圾滲濾液主要有以下幾個特征：表1（垃圾滲濾液處理技術的發展與展望）1)滲濾液成分復雜。滲濾液中含有低分子量的脂肪酸類、腐殖質類高分子的碳水化合物及中等分子量的灰黃霉酸類物質。雖然滲濾液中某一特定的污染物濃度很低，但由于污染物種類繁多，因此其總量巨大。有機污染物和NH+42N含量高：經鑒定，垃圾滲濾液中有93種有機化合物，其中22種被和美國列入EP：環境優先控制污染物的黑名單。
經檢測，公司選用的各項原材料都是合格的。第二步：儀器準備采購一臺VOCs檢測儀。筆者公司采購了PGM-73，這款儀器有兩個小缺點：不能直接顯示每立方米多少毫克，而是要通過ppm去換算，通常將ppm的讀數乘以2.5即可得到近似的結果。這款檢測儀器是PID（光離子氣測儀），與的FID（氫焰離子化檢測儀）是有區別的，但不會產生數量級的誤差，作為參考是可行的。這款儀器的優點是便于攜帶、價格便宜。