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    廠家直銷 管道焊條 E7010-G纖維素下向管道焊條
    發布者:xinyiht1688  發布時間:2019-03-05 15:00:00  訪問次數:

    E7010纖維素下向管道焊條 E7010-GE5010-G管道焊條

    符合 GB/T 5118 E7010-G
    相當 AWS A 5.5 E5010-G

    說明:E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大,單面焊雙面成型,熔渣少,易清除,焊波成型美觀,焊接速度快,熔敷金屬有良好的力學性能,并具有優良的抗氣孔和抗裂性能,是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條,采用直流反接。

    用途:用于各種碳鋼鋼管的環縫對接,也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。

     

    元素
    C
    Mn
    Mo
    Cr
    S
    P
    保證值
    ≤0.20
    0.4-0.6
    ≤0.40
    ≤0.30
    ≤0.035
    ≤0.040
     
     
     
     
     
     

    熔敷金屬力學性能(焊后620℃±15℃×1h回火處理) 

    試驗項目
    抗拉強度
    Rm / MPa
    屈服強度
    ReL或Rp0.2 / MPa
    伸長率
    A / %
    -30℃ 沖擊吸收功
    AKV / J
    標準值
    ≥490
    ≥400
    ≥20
    ≥27
    例值
    520
    460
    22-26
    50-100

    X射線探傷要求:I級

    藥皮含水量≤0.20%
    焊條規格及參考電流(DC+)


    焊條直徑(mm)

    2.5

    3.2

    4.0

    5.0

    焊條長度(mm)

    300

    350

    400

    400

    電流范圍(A)

    平焊

    60-90

    90-130

    150-180

    180-210

    立、仰焊

    50-80

    80-110

    120-150

    注意事項:

    ⒈焊前焊條須經350~400℃烘焙1h,隨烘隨用。
    ⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時須用短弧操作,焊條宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅擺動焊接。

     

    E8010管道焊條 E8010-G E5510-G纖維素下向管道焊條

    符合 GB/T 5118 E5510-G
    相當 AWS A 5.5 E8010-G

    說明:E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大,焊縫氣、渣保護,熔渣少,易清除,焊波成型美觀,焊接速度快,熔敷金屬有良好的力學性能,并具有優良的抗氣孔和抗裂性能,是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條,采用直流反接。

    用途:用于同強度等級的碳鋼,低合金鋼管道的填充,蓋面焊,也適宜一般同強度結構的立向下焊接。

    元素
    C
    Mn
    Si
    Mo
    S
    P
    保證值
    ≤0.2
    0.5-0.7
    ≤0.20
    0.4-0.5
    ≤0.035
    ≤0.040
     
     
     
     
     
     
    熔敷金屬力學性能(焊后620℃±15℃×1h回火處理)
    試驗項目
    抗拉強度
    Rm / MPa
    屈服強度
    ReL或Rp0.2 / MPa
    伸長率
    A / %
    -30℃ 沖擊吸收功
    AKV / J
    標準值
    ≥540
    ≥440
    ≥17
    ≥27
    例值
    620
    520
    24
    50-100
    X射線探傷要求:I級

    藥皮含水量≤0.20%
    焊條規格及參考電流(DC+)


    焊條直徑(mm)

    2.5

    3.2

    4.0

    5.0

    焊條長度(mm)

    300

    350

    400

    400

    電流范圍(A)

    平焊

    60-90

    90-130

    150-180

    180-210

    立、仰焊

    50-80

    80-110

    120-150

    注意事項:

    ⒈焊前焊條須經350~400℃烘焙1h,隨烘隨用。
    ⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時須用短弧操作,焊條宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅擺動焊接。

     

    J507FeXG纖維素下向管道焊條 E7048焊條 E5048管道焊條

    符合 GB/T 5118 E5048
    相當 AWS A 5.5 E7048

    說明:E507FeXG是低氫鈉型管道專用鐵粉焊條,立向下焊時,熔渣不下淌,電弧穩,并有一點吹力,脫渣容易,焊波平整,具有良好的力學性能和抗裂性能,熔敷效率較高。

    用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊,下行角焊及下行對接坡口焊,也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。

    熔敷金屬化學成分(%)
    元素
    C
    Mn
    Si
    Cr
    Ni
    Mo
    V
    S
    P
    --
    標準值
    ≤0.120
    0.80-1.30
    ≤0.75
    ≤0.20
    ≤0.30
    ≤0.30
    ≤0.08
    ≤0.035
    ≤0.040
    --
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

     熔敷金屬力學性能: 

    試驗項目
    抗拉強度
    Rm / MPa
    屈服強度
    ReL或Rp0.2 / MPa
    伸長率
    A / %
    -30℃ 沖擊吸收功
    AKV / J
    標準值
    ≥490
    ≥400
    ≥22
    ≥27
    例值
    560
    420
    28
    50-100

     X射線探傷要求:I級

    藥皮含水量≤0.20%
    焊條規格及參考電流(DC+)


    焊條直徑(mm)

    2.5

    3.2

    4.0

    5.0

    焊條長度(mm)

    300

    350

    400

    400

    電流范圍(A)

    平焊

    60-90

    90-130

    150-180

    180-210

    立、仰焊

    50-80

    80-110

    120-150

    注意事項:

    ⒈焊前焊條須經350~400℃烘焙1h,隨烘隨用。
    ⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時須用短弧操作,焊條宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅擺動焊接。

     

    J507XG纖維素下向管道焊條 E7015焊條 E5015管道焊條

    符合 GB/T 5118 E5015
    相當 AWS A 5.5 E7015

    說明:E507XG是低氫鈉型藥皮,管道立向下焊專用碳鋼焊條。其特點是立向下焊時,熔渣不淌、電弧穩,并有一定吹力,脫渣容易,焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學性能和抗裂性。

    用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊,下行對接坡口焊,也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。

    元素
    C
    Mn
    Si
    Cr
    Ni
    Mo
    V
    S
    P
    --
    標準值
    ≤0.120
    0.80-1.30
    ≤0.75
    ≤0.20
    ≤0.30
    ≤0.30
    ≤0.08
    ≤0.035
    ≤0.040
    --
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    熔敷金屬化學成分(%)

     熔敷金屬力學性能: 

    試驗項目
    抗拉強度
    Rm / MPa
    屈服強度
    ReL或Rp0.2 / MPa
    伸長率
    A / %
    -30℃ 沖擊吸收功
    AKV / J
    標準值
    ≥490
    ≥400
    ≥22
    ≥27
    例值
    560
    420
    28
    50-100
    X射線探傷要求:I級

    藥皮含水量≤0.20%
    焊條規格及參考電流(DC+)


    焊條直徑(mm)

    2.5

    3.2

    4.0

    5.0

    焊條長度(mm)

    300

    350

    400

    400

    電流范圍(A)

    平焊

    60-90

    90-130

    150-180

    180-210

    立、仰焊

    50-80

    80-110

    120-150

    注意事項:

    ⒈焊前焊條須經350~400℃烘焙1h,隨烘隨用。
    ⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時須用短弧操作,焊條宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅擺動焊接。




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