操作步驟:(1)接給料的臺面應該和切割刀下邊維持水準，操作臺的長短可依據生產加工原材料長短明確。(2)起動前，應查驗并確定切割刀無裂紋，刀臺地腳螺栓擰緊，保護罩牢固。隨后用手旋轉皮帶盤，查驗傳動齒輪齒合空隙，調節切割刀空隙。(3)起動后，先要航空件轉，查驗各傳動系統一部分及滾動軸承運行一切正常后，即可工作。(4)機械設備未做到一切正常轉速比時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。(6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定(7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(8)運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
本設備主要由水平和垂直可自動調節的2套矯正輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋矯正的精度。 最多可設計14角度以內形狀的星形搭接和輪廓型的圖形，保存多種形狀，實現多品種的大量生產。 數控彎曲機采用先進的計算機數字技術，自動快速完成鋼筋調整、尺、彎曲、切割。 這臺機器效率很高，可替代5-10 名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。
數控機床鋼筋彎箍機:1、主筋的傳統式制作工藝一般是運用單機版將盤圓建筑鋼筋歷經調配、斷開、彎箍等工藝流程而逐層保持。其加工工藝比較落伍，不可以考慮當代工程進度的必須，且很多奢侈浪費剛剛、占有很大的室內空間、勞動力多、生產效率低、主筋規格精密度和樣子精密度差。數控機床鋼筋彎箍機選用優秀電子計算機計算機控制，全自動迅速進行建筑鋼筋矯直、定尺、彎箍、斷開。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。2、（數控鋼筋彎箍機）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型3、（數控鋼筋彎箍機）占地空間較小4、（數控鋼筋彎箍機）1人操作5、（數控鋼筋彎箍機）實際耗電：6kwh6、（數控鋼筋彎箍機）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產效率高7、（數控鋼筋彎箍機）采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率低。8、（數控鋼筋彎箍機）每小時可制作2000個100*100的箍筋套子，尺寸標準。