宜昌柴油貯罐清洗除垢劑、重油貯罐清洗除垢劑底吹碳氫化合物烘爐方便，烘爐的熱效率高。但是對于碳氫化合物價格高的地區(qū)要做經(jīng)濟比較。GOR轉(zhuǎn)爐的軟件費用低廉，西南不銹鋼的項目，只收取了成本費用，由此節(jié)省投資。另外投資節(jié)省的主要原因在于：全部硬件都由用戶自己在市場上采購，機械設備全部由國內(nèi)的機械廠制造，從而降低了制造費用。兩種工藝都有很好的售后服務。GOR轉(zhuǎn)爐采用的是賣方操作或賣方指導操作轉(zhuǎn)爐，冶煉2爐不同鋼種的不銹鋼，在這個過程中可以驗證合同保證值，也培訓了用戶的操作人員。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導熱油，輕油，重油，機油，液壓油等，本公司有轉(zhuǎn)業(yè)人員自帶工具對瀝青罐，瀝青池進行清理，回收瀝青
清罐是指清洗油罐的作業(yè)。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內(nèi)沉積的雜質(zhì)、污物太多需要清除時，儲油罐損傷需要進人罐內(nèi)檢査或動火修理時，都需要清罐。首先排除罐內(nèi)存油及油氣，檢査油氣濃度達到安全限后,人工進罐或用機械清除罐內(nèi)污油、沉積物等，再清洗油罐內(nèi)壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學洗。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。除泵進口汽蝕的措施提高泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。現(xiàn)場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。除泵振動的措施泵產(chǎn)品在設計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。泵產(chǎn)品的制造裝配過程中，嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行，消除振動源。
在用戶技術方面，針對自卸車等大型專用車輕量化的發(fā)展趨勢，課題組對車廂、車架等進行了高強等代的靜/動態(tài)加載的強度及模態(tài)CAE分析，為首鋼主動引導用戶進行車輛輕量化設計提供了重要的理論支撐。記者：仿真技術與二級過程控制的區(qū)別？在實際生產(chǎn)中具體應用有哪些？王鳳琴：相比仿真模型，二級過程控制模型對產(chǎn)線工藝控制和產(chǎn)品質(zhì)量的影響則更直接。以自動化程度的熱連軋生產(chǎn)線為例，對于各條國外先進熱軋生產(chǎn)線，過程控制模型往往是外商技術競爭力和報價的關鍵。
應根據(jù)不同的清罐目的、要求選擇適當?shù)那逑捶椒ā?后要擦干凈罐內(nèi)壁并通風干燥。由于排污、清洗時罐內(nèi)存在殘留的油氣，現(xiàn)場可能堆有易燃的污物，故清罐時容易發(fā)生火災、及中毒等事故，需要嚴格按照有關安全操作規(guī)程作業(yè)并加強安全
大型化高爐的主要優(yōu)勢:1生產(chǎn)效率得到提高人均產(chǎn)鐵量是衡量高爐生產(chǎn)效率水平的重要指標,也是顯示高爐生產(chǎn)規(guī)模能力的一項關鍵指標。大型高爐的人均產(chǎn)鐵量較小型高爐提升了近8倍，這也與大型高爐所具備的高自動化水平相一致。雖然建設大型高爐的投資額比小高爐要大得多,但是大型高爐服役時間長和服役期間不需要中修等特點是大型高爐的生產(chǎn)效率明顯得到提高的基礎。據(jù)報道,5000m3級和3000m3級的高爐相比,噸鐵的基建投資可減少12%,勞動生產(chǎn)率卻提高30%。冶煉過程中，爐料（礦石、熔劑、焦炭）按照確定的比例通過裝料設備分批地從爐頂裝入爐內(nèi)。從下部風口鼓入的高溫熱風與焦炭發(fā)生反應，產(chǎn)生的高溫還原性煤氣上升，并使爐料加熱、還原、熔化、造渣，產(chǎn)生一系列的物理化學變化，后生成液態(tài)渣、鐵聚集于爐缸，周期地從高爐排出。上升過程中，煤氣流溫度不斷降低，成分逐漸變化，后形成高爐煤氣從爐頂排出。煉鋼鋼與生鐵都是以鐵元素為主，并含有少量碳、硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金，二者差別就是C元素的含量。