水潤滑無油螺桿轉子技術
長沙40公斤無油螺桿空壓機配件在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。
轉子材料的選擇一般有如下幾種：
1.NSB鋼轉子。
2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術難點
干式螺桿壓縮機的技術難點
1.轉子變形。
干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。
在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機技術難點
1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。
2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。
NICOLER動態空氣消毒機采用等離子消毒原理，不會對人體產生任何傷害，因此可以做到時時不間斷的殺菌消毒，有效防止產品二次污染問題，從而解決了細菌超標、保質期內霉變等問題。動態空氣消毒機開機9分鐘后，沉降菌15CFU/皿3MIN、空氣潔凈度3萬等級，可讓加工車間低成本達無菌無塵標準；防止含菌空氣二次污染食品，保證產品安全。經實踐表明：在無菌無塵環境下生產出的食品可減少食品霉變，微生物二次污染等問題發生，并可有效延長食品的保質期。長沙40公斤無油螺桿空壓機配件LFSF分室反吹袋式除塵器是一種下進風，內濾式、分室反吹風清灰的除塵器，除塵器效率可達99%以上。維護保養方便，可在除塵系統運行時逐室進行檢修、換袋。使用范圍較廣，可用于冶金、礦山、機械、建材、電力、鑄造等行業及工業鍋爐的含塵氣體的凈化。進口含塵質量濃度（標準狀態）不大于3g/m3,采用耐高溫濾袋進口煙氣溫度高可達2度。LFSF反吹除塵器分兩種類型，LFSF-Z中型系列采用分室雙倉、單排或雙排矩形負壓結構形式。一般有傳感器自身電路絕緣不好、傳感器線纜破損或絕緣不好、傳感器與儀表之間連接頭接觸不好、儀表供電不正常、主板臟潮濕造成主板漏電（尤其是A/D轉換部位）、放大器的濾波電容不好，主板虛焊，秤體是否有擦碰現象等。排除：維修該故障好有一臺備用儀表。一次性判斷是儀表故障還是傳感器故障。把備用儀表連接到傳感器上，然后看備用儀表顯示是否穩定即可判斷出來。（如果有模擬傳感器連接到儀表也可以判斷）。傳感器自身電路絕緣不好：調換傳感器。