D802鈷基堆焊焊條
D802鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性，用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。
熔敷金屬化學成分/%
C-0.70～1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0～32.0 Fe≤4.0 W-3.0～6.0其他≤4.0 Co-余量
堆焊層硬度HRC≥40
D812鈷基堆焊焊條
鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性，用于高溫高壓閥門、或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。
熔敷金屬化學成分/% C1.00~1.70 Si≤2.00 Mn≤2.00 Cr25.0~32.0 Fe≤5.00 W7.0~10.00其他≤4.00余量為Co。
D822鈷基堆焊焊條D822高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口.螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
焊縫金屬化學成分（％）
C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他總量≤4.0
堆焊層硬度HRC≥53
D842鈷基堆焊焊條
說明：鈷基4號低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
熔敷金屬化學成分/%
C Si Mn Cr Fe W其他Co
0.20~0.50≤2.00≤2.00 23.0~32.0≤5.00≤9.50≤7.00余量
堆焊層硬度HRC28~35
鈷基焊條焊接注意事項：
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。
Co101用于高常溫硬度，較強耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉密封環，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。
Co104（司太立鈷基4號） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。
Co106(司太立鈷基6號）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發動機氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機葉片等。
Co112(司太立鈷基12號）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。
Co120高常溫高溫硬度，較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板，
Stellite1 硬度48 閥座、軸承、刀口等
Stellite6 硬度40發動機氣門、高溫高壓閥門、渦輪機葉片
Stellite12 硬度44高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿
Stellite21 硬度230.30 28.00 1.00 2.50 5.50 2.50 Bal2.00 渦輪機葉片、閥座、熱沖模
Stellite25冷硬50高溫耐蝕密封面、擠壓模
Nistelle 高溫耐蝕密封環
Ni-Mang冷硬錘式破碎機、高錳鋼部件焊接
STE 308-16 用于焊接Cr18Ni8不銹鋼
STE308L-16 用于焊接超低碳Cr18Ni8不銹鋼
STE309-16 用于焊接Cr22Nil2不銹鋼及用于不銹鋼與低碳鋼或低合金鋼之間的焊接
STE309L-16 打底層焊接，異種鋼焊接，易產生裂紋部位的焊接
STE 309Mo-16 用于焊接Cr22Nil2-Mo不銹鋼
STE309MoL-16 用于焊接超低碳Cr22Nil2Mo不銹鋼
STE310-16 用于焊接Cr25Ni20不銹鋼
STE310Mo-16 耐硫酸腐蝕、抗裂性、高溫性能優良
STE316-16 用于焊接Cr18Ni12Mo2不銹鋼
STE316L-16 用于焊接超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼
STE316LF 耐尿素腐蝕性優良
STE347-16 用于焊接Cr18Ni8含鈮或鈦的不銹鋼
STE997硬度56低氫型高速鋼焊條
D287硬度40水泵、水輪機部件
D907冷硬 熱剪刀片
Delcrome90sc硬度52挖掘設備、破碎輥、錘
Delcrome91硬度55 破碎機輥、錘頭、泥漿泵部件
Delcrome94硬度53 鏟斗齒、攪拌機、挖掘采礦設備
Delcrome945硬度58耐侵蝕、抗高溫腐蝕及磨損場合
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