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從層面，要建立與完善塑料造粒機設備的綜合評價準則與行業標準，建立宏觀調控與市場調節機制，加快塑料造粒機技術的更新換代。塑料造粒機是指根據不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組，塑料造粒機廣泛應用于石油石化行業。目前，位于常州市的江蘇省超高分子量聚乙烯纖維紡織機械工程技術研究中心，近日成功開發出一種新型廢料回收造粒機。新型廢料回收造粒機采用自動上料技術，根據料位傳感器反饋信號，自動作出上料判斷，無需人工控制上料時間、數量。
隨著我國國民經濟，以及汽車、電子和建筑等行業的迅速發展，我國工程塑料行業已進入高速發展時期，成為全球工程塑料需求增長快的。工程塑料作為當今世界塑料工業中增長速度快的領域，其發展不僅對支柱產業和現代高新技術產業起著支撐作用，同時也推動傳統產業改造和產品結構的調整。前瞻產業研究院預計，未來5年，通用塑料工程化、工程塑料高性能化和低成本化，將成為發展的主要趨勢，而改性工程塑料產品的發展，仍將占據較大的市場份額，其混合金有望成為改性工程塑料發展的主流，同時一些高性能工程塑料如耐高溫、耐磨、導電、電磁屏蔽功能的產品也將得到很大的發展。此外，綠色環保理念將引入工程塑料產業，各種廢料的回收利用將成為業內普遍關注的問題，重復使用、保護環境的觀念將融入工程塑料高分子設計與制造過程中。
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塑料，PP本身是一種非極性高聚物，表面張力低。用EPDM改性后雖在涂裝中抗溶劑性得到改善，但其低表面張力、PP與EPDM的非均相分布、加工成塑料制品時又引入向表面遷移的化學添加劑，以及無機顏料對涂裝的負作用和運輸過程中產生的沾污等都會對PP/EPDM汽車杠的涂裝有不良影響，因此在噴漆前必須對基材進行適當的前處理。淺談汽車杠的涂裝前處理處理的作用如下：(1)PP表面的脫脂;(2)去除弱界面層;(3)刻蝕PP表面;(4)溶脹PP基材。
無毒無味無定型性，在工程塑料中PC的透明性僅次于亞克力，尤其是在抗沖擊性上，聚碳酸酯表現出極其優越的物理性能，抗蠕變、吸水低及尺寸安定，在同等工程塑料中，PC在高低溫下仍然能夠保持良好的綜合性能，即便是在寬廣的溫度變化內，PC塑料的力學性能、尺寸變化、電性能及防火特點基本保持穩定狀態，在－60～ 120℃中等負荷環境下能夠長期工作，無顯著的熔點，熔融狀態下的溫度達到220～230℃，且用PC原料制作的薄膜透氣性小，燃燒后能夠自熄處理，耐候性佳，但是抗UV能力較差，不耐強堿但耐油耐酸，并且若長期在水中使用，會產生水解的現象以致于開裂，抗疲勞性相對較差，另外聚碳酸酯的耐磨性需要進一步研究改善。有些PC原料結合了硅氧烷的性能，從而得到一個重大的升級，其出色的抗沖擊性能，賦予這些材料的完低溫延性。在急劇的溫度變化范圍內，這些材料保持其優異性能不變，且經過特殊改性處理的PC料，具有抗UV抗微生物的突出性能，使用過程中可直接與食品接觸。
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pvc熱縮膜與POF熱縮膜呢?教您如何辨別PVC熱縮膜與POF熱縮膜相同點：1、都是遇熱可以收縮的。2、都是透明的。3、都可以做成收縮袋。4、都可以用收縮機收縮。不同點：1、PVC的收縮溫度要達到100-120度，POF的收縮溫度要達到140-160度.2、由于收縮溫度要求不一樣，PVC可以用家用的吹風機吹收縮，POF起碼也要用熱風槍。所以用家里的吹風機吹來達到收縮效果的親們，就買PVC材質的熱縮膜和熱縮袋。
PC學術名為聚碳酸酯，從化學上來看，它在分子鏈當中，是屬于內在含有一種名為碳酸酯基成分的一種高分子的聚合物材料，也因為如此而被另成為聚碳酸酯材料，并且它能夠根據自身所含的酯基結構，又劃分為各種不同的多種類型，其中包括脂肪族和芳香族，還有脂肪族與芳香族共存的類型，現在這些各種類型，也就只有芳香族類的聚碳酸酯材料在工業中得到了工業化的生產，聚碳酸酯PC塑膠材料雖然是一種熱塑性的材料，但是它卻并不屬于結晶性質的，它是非結晶材料，因為PC聚碳酸酯塑膠材料具備非常優異的機械性能，所以除了叫它PC材料或者聚碳酸酯材料以外，還被時常稱之為防彈膠，有此稱謂主要也是因為它性能上具備的非常高的沖擊強度和電氣特性等，PC塑膠所生產的制品，都有非常高的透明性和進行自由染色的特點，一般來說，它對人體是完全沒有傷害的，因為它雖然是塑膠，但是卻完全無味不臭，這也正是聚碳酸酯材料被廣泛使用的原因之一。
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歐美兩大體系塑料門窗采用的標準也分兩大體系，但不論哪國標準，作為門窗的主要性能如抗風壓性、氣體滲透性、雨水滲漏性、保溫性、隔音性等都是共同的。塑料門窗之所以發展迅速，并很快成為建筑門窗的產品，得益于它的幾大優越性。一是節能顯著，可比鋁合金窗節省采暖和制冷能耗30%-50%;二是具有優良的氣密性、水密性、隔音性和保溫性;三是耐腐蝕性好，無需經常保養維修;四是節省森林資源。塑料門窗能否持續發展，取決于四個方面質量，即型材質量、組裝質量、配件質量、安裝質量。
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