高分子仿古瓦安裝施工說明
一、分線定位及材料預(yù)算:
分線定位：以正脊中心線為基準(zhǔn)線向兩邊斜屋面分線，確定并彈出每邊斜坡線的檐口基準(zhǔn)線（即斜面的底部線），每一面斜坡有了上下兩條直線即可根據(jù)該兩條直線進(jìn)行順?biāo)�、掛瓦條線定位分線。
先進(jìn)行順?biāo)畻l定位分線，順?biāo)畻l沿上下兩邊沿線縱向方向進(jìn)行分割定位。先丈量出橫向的總長度，按不低于80公分的間距進(jìn)行順?biāo)畻l線分割并彈出墨線。然后再由下到上進(jìn)行掛瓦條分線。
注意：
1、順?biāo)畻l尺寸可保持在80公分左右間距，掛瓦條尺寸是一個(gè)固定尺寸，必須精準(zhǔn)，不得上下誤差。
2、掛瓦條必須從底部檐瓦開始由下到上進(jìn)行分線，最好是用瓦進(jìn)行實(shí)際比對進(jìn)行分線，一般情況是底部第一張檐瓦的兩根掛瓦條的間距為33公分（中到中距離），由此向上分為主瓦的安裝尺寸，主瓦的安裝尺寸為66公分（中到中），一直向上安，當(dāng)尺寸小于66公分大于35公分時(shí)選用規(guī)格380*480的中主瓦（掛瓦條間距為33公分），當(dāng)尺寸小于38公分時(shí)選擇220*480的小主瓦（掛瓦條間距為18公分），這樣就保證了不需要切割產(chǎn)品，以保證不產(chǎn)生浪費(fèi)。
3、按照以上步驟進(jìn)行分線定位后，已可準(zhǔn)確計(jì)算出木條的用量及各種瓦的實(shí)際用量.
注：材料使用規(guī)格
建議：順?biāo)畻l規(guī)格4*3、掛瓦條規(guī)格4*3或3*2，木料材質(zhì)使用已干過性的杉木，單根長度不得低4m，以保證木條不變形少接頭。
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二、安采用動(dòng)態(tài)剪切流變儀對基質(zhì)瀝青和SBS改性瀝青進(jìn)行流變測試評價(jià),利用應(yīng)力掃描方式評價(jià)了這2類瀝青在60℃下的屈服特性和線性黏彈區(qū)間,利用頻率掃描考察了其結(jié)構(gòu)松弛特性.結(jié)果表明:基質(zhì)瀝青和SBS改性瀝青具有明顯不同的流變特點(diǎn),前者在60℃下存在明顯的屈服特征和線性黏彈區(qū)間,而后者只呈現(xiàn)出整體的屈服行為,并不存在明顯的線性彈區(qū)間;由于高彈性SBS改性劑的引入,使改性瀝青結(jié)構(gòu)松弛時(shí)間變小,從而使其可回復(fù)能力遠(yuǎn)高于基質(zhì)瀝青.裝順?biāo)畻l：
沿順?biāo)畻l墨線每20公分間距尺寸用沖擊電錘打孔，孔眼里用木楔固錨，沖擊電鉆鉆錨用80mm規(guī)格的，孔眼深淺不得低于50mm。順?biāo)緱l用8cm的鐵釘沿順?biāo)�固定，順?biāo)緱l必須重合在順?biāo)�的中線上，鐵釘需釘牢固，人手用力搬不動(dòng)順?biāo)畻l為標(biāo)準(zhǔn)，順?biāo)畻l決定屋面瓦的牢固程度。
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選取C20,C30,C40,C50共4種強(qiáng)度等級、尺寸均為100mm×100mm×300mm的混凝土試件,在5,10,15,20,25,30,40kN共7個(gè)壓力等級下測量其回彈值,并通過比較回彈值與壓力之間的關(guān)系,得出混凝土試件回彈值趨于穩(wěn)定時(shí)的壓強(qiáng)臨界值約為0.25kN/cm2.將試驗(yàn)結(jié)果與原混凝土無損檢測規(guī)程比對后發(fā)現(xiàn),原無損檢測規(guī)程在制定測強(qiáng)公式時(shí)規(guī)定的試件承受壓力并不能確保回彈值的正確讀取.所得結(jié)果可為混凝土無損檢測規(guī)程的再版修訂提供新的依據(jù).
三、調(diào)水平及掛瓦條安裝：
安裝掛瓦條時(shí)必須調(diào)水平，即保證整個(gè)掛瓦條在一個(gè)水平面，只有這樣才能保證瓦安裝后在一個(gè)水平面，調(diào)水平方法多樣，安裝工人根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)及常用方法進(jìn)行，以保證掛瓦條的水平面即可。
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設(shè)計(jì)了模擬再生劑在老化瀝青中擴(kuò)散過程的試驗(yàn)方案,并基于軟化點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回歸分析,得到了反映再生劑在老化瀝青中擴(kuò)散程度的相對指標(biāo)——擴(kuò)散系數(shù)p;分析了再生劑品種、瀝青老化程度和環(huán)境溫度對擴(kuò)散系數(shù)p的影響;基于劈裂強(qiáng)度試驗(yàn),分析了再生劑擴(kuò)散程度對再生瀝青混合料性能的影響.結(jié)果表明:再生劑黏度越大或?yàn)r青老化程度越深,再生劑在老化瀝青中的擴(kuò)散程度越低;環(huán)境溫度和擴(kuò)散時(shí)間的增加能顯著提高再生劑的擴(kuò)散程度;再生劑在老化瀝青中的充分?jǐn)U散有利于再生瀝青混合料強(qiáng)度的提高.
四、屋瓦的安裝：（參照安裝示意圖）
（1）．安裝的基本要點(diǎn)：主檐瓦安裝必須由下至上單張縱向排列（底部從檐瓦開始）、由左至右橫向推進(jìn)，先安裝斜屋面主檐瓦后安裝脊瓦的程序進(jìn)行，主檐瓦安裝時(shí)必須縱向拉一條水平基線，該基線隨縱向單排橫向移動(dòng)，按此基線并結(jié)合視線目測將瓦左右上下對齊（以瓦與瓦之間的波峰為準(zhǔn)對齊），以達(dá)到縱向溝槽與波峰成直線，橫向看瓦的接頭成直線，即橫平豎直、整體劃一的效果。
（2）.一面斜坡安裝完畢后安裝另一斜坡時(shí)基本操作方法如上第一點(diǎn)，但有一點(diǎn)必須有講究的是，第一縱向單排安裝時(shí)必須與另一面相對應(yīng)的單排的波峰及溝槽完全對應(yīng)，如此每一排橫向推進(jìn)且完全與另一面的一排完全對齊，為了達(dá)到這一目的仍然需要用拉基準(zhǔn)線的方法來保證，只有兩面縱向相對應(yīng)的每一排波峰與溝槽完全對應(yīng)才能保證脊瓦安裝時(shí)與兩面主瓦的溝槽與波峰完全吻合而無縫隙且美觀。
五．正脊瓦的安裝：
脊瓦分正脊瓦和斜脊瓦，施工程序上是在兩面主瓦安裝完畢后再安裝脊瓦，只要嚴(yán)格按照以上兩點(diǎn)的要求施工，脊瓦安裝就會(huì)很快且不會(huì)有安裝質(zhì)量問題，否則將出現(xiàn)脊瓦與主瓦搭接不對縫且出現(xiàn)大的縫隙。
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參考常用的混凝土強(qiáng)度,設(shè)計(jì)了4種配合比水泥砂漿.采用拉拔測試儀(limpet pull-offtester)測得的水泥砂漿直接拉伸強(qiáng)度大約為其劈裂抗拉強(qiáng)度的60%.采用自行設(shè)計(jì)的水泥砂漿拉剪、壓剪耦合受力裝置,測量不同壓應(yīng)力水平下水泥砂漿的抗剪強(qiáng)度.結(jié)果表明,當(dāng)壓應(yīng)力水平大于0.6倍水泥砂漿軸心抗壓強(qiáng)度時(shí),其抗剪強(qiáng)度會(huì)有不同程度下降.通過數(shù)據(jù)擬合獲得了水泥砂漿復(fù)合受力狀態(tài)下的破壞準(zhǔn)則.該準(zhǔn)則可以應(yīng)用于細(xì)觀力學(xué)模型中對混凝土材料破壞過程進(jìn)行數(shù)值模擬;也可作為砌體結(jié)構(gòu)中砂漿的破壞準(zhǔn)則.
六、斜脊瓦的安裝：
斜脊瓦的安裝是本安裝工程的難點(diǎn)，也是影響視覺效果的一個(gè)視覺點(diǎn)，其施工方案確定為：公司參照其他瓦的斜脊瓦再根據(jù)我們瓦的特點(diǎn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)一種專用斜脊瓦，以與本產(chǎn)品瓦配套并美觀。
七、水溝的處理：
從主瓦上縱向裁切出溝瓦部分即可作為溝使用，裁切時(shí)注意兩邊的筒瓦部分各保留二分之一
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采用標(biāo)準(zhǔn)燃燒性能試驗(yàn)和實(shí)體火災(zāi)試驗(yàn),研究了薄抹灰外保溫系統(tǒng)(TPETIS)防火性能與泡沫塑料芯材燃燒性能之間的關(guān)系.結(jié)果表明:在系統(tǒng)構(gòu)造方式相同條件下,泡沫塑料芯材的燃燒增長速率指數(shù)、熱釋放速率峰值和氧指數(shù)是影響TPETIS防火性能的關(guān)鍵因素.從系統(tǒng)表面火焰蔓延、內(nèi)部隱匿燃燒和室內(nèi)煙氣層熱輻射風(fēng)險(xiǎn)考慮,在窗口火作用下,燃燒性能等級為B,C級芯材的TPETIS風(fēng)險(xiǎn)較低,D級芯材的TPETIS具有一定的內(nèi)部隱匿燃燒和室內(nèi)煙氣層熱輻射風(fēng)險(xiǎn).八、檢查處理縫隙、目測調(diào)平及防水滲漏實(shí)驗(yàn)：
安裝基本程序完畢后必須進(jìn)行一次全面檢查，目測是否有接頭縫隙、是否到達(dá)橫平豎直的效果，用自來水進(jìn)行噴水實(shí)驗(yàn)看是否有滲水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理解決。
注：安裝瓦時(shí)的固定螺釘必須使用4公分的鍍鋅木螺釘，且必須使用“自動(dòng)螺釘安裝電鉆”安裝，以保證緊固。
遇邊需要切割的盡量使用小規(guī)格的主瓦以減少材料浪費(fèi)，節(jié)約成本。
脊瓦與主瓦之間的搭接必須嚴(yán)實(shí)無縫隙。
嚴(yán)格安裝以上施工程序及要求進(jìn)行施工，完全可以到達(dá)本施工方案中提出的要求
為了保證達(dá)到以上要求決定從兩方面的措施進(jìn)行保證，一是合理科學(xué)的施工技術(shù)方案，一是嚴(yán)格的現(xiàn)場管理措施，派專人在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)把關(guān)及施工過程監(jiān)管。
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采用ASTM試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使用液態(tài)高效減水劑作為分散劑,通過超聲波混拌將礦物摻合材在水泥凈漿中均勻分散,研究了單摻不同礦物摻合材情況下水泥凈漿的化學(xué)收縮和自收縮.結(jié)果表明:水膠比(質(zhì)量比)為0.30時(shí),單摻硅灰(SF)或粒化高爐礦渣(GGBFS),水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮均顯著增大,且其值隨摻量的增加而增大;摻入偏高嶺土(MK)可加大水泥凈漿中后期化學(xué)收縮,降低其自收縮;摻入高鈣粉煤灰(CFA)或低鈣粉煤灰(FFA)可使水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮值減小,FFA對水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮的影響強(qiáng)于CFA.