新聞:云南怒江西式瓦施工方法
提出了一種反映混凝土孔結構特征的毛細管束幾何模型,并運用分形維數表征了孔數目、孔隙率和曲折度等參數.通過水飽和度與氣體有效擴散空間的關系,建立了考慮水飽和度影響的混凝土氣體擴散模型,并運用該模型分析了水飽和度、水灰比和環境溫度等對氣體擴散系數的影響.結果表明:水飽和度是影響混凝土中氣體擴散性能的一個主要參數,當水飽和度達到85%(質量分數)時,對氣體擴散系數的影響最為顯著.
寺廟文化
從某種意義上來說，寺廟建筑及其形式演變是一個地區思想發展、文化傳承、社會文明積累的直接見證。寺廟的歷史延續與傳統社會生活息息相關，歷史煙云跌宕起伏，千回百轉，無論是其建造者還是修繕者他們當年所付出的艱辛早已隨著時間的流逝而湮沒在滾滾的歷史長河中，僅給后世留下了許多個難以猝然解開的謎。
據此我們可以相應做出如下判斷：寺廟建筑及其遺址的存在為我們留下了最真實且能深刻反映當時歷史的重要信息，是除了歷史典籍記載之外作為實物證據能幫我們還原關于那段歷史、提供給有心人解謎破霧的“金鑰匙”。因此對于想要了解與研究歷史文化的人來講，就單憑寺廟這種信仰能密切聯系社會各種層次之人（尤其是達官貴人，這些人引領社會發展的方向）這點，對寺廟等這些古建筑群體似乎應該給予更多的關注。殘破不堪的寺廟建筑形式，歷經數年風雨，最終將會把人們帶入它的生活的輝煌年代。
寺廟原本僅是指佛家寺院和建筑，后來隨著歷史的發展演變，釋道儒共處一室成為現實并長期存在人們的生活范圍，嚴格意義上的寺廟已經不復存在。建筑形式引領思想潮流，建筑風格代表了歷史與文化。中國傳統道教的逐步演變與成熟，東漢明帝年間隨著佛教的傳入，逐漸在中國大地的落地生根，再加上自漢武帝“罷黜百家，獨尊儒術”以來儒家正統思想的長期居于統治地位，儒釋道三教經過多年較量與對立之后合而為一，成為了指導傳統中國社會的主導思想。
新聞:云南怒江西式瓦施工方法
研究了0~20℃養護溫度下,羥乙基甲基纖維素(HEMC)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)改性水泥砂漿28d拉伸黏結強度的變化.結果表明:養護制度對不同種類和摻量聚合物改性的水泥砂漿拉伸黏結強度影響差別很大.單摻HEMC時,5℃恒溫養護以及20℃/5℃循環養護有利于水泥砂漿28d拉伸黏結強度的發展;單摻EVA時,水泥砂漿28d拉伸黏結強度隨著養護溫度的升高而增大,循環養護并未明顯改善水泥砂漿的28d拉伸黏結強度.
與傳統瓦的優勢：復合聚酯琉璃瓦輕質高強，單張面積大安裝簡便快捷，不用作基層材料，不用作防水材料，不用水泥沙漿粘貼，防水效果好，終身不需要維修，表面光潔亮麗、不失光、不褪色可以保持長久如新。
外觀美觀大氣：既具有古筒瓦古樸的傳統風格、又具有典雅的現代色彩、提升建筑物檔次、彰顯建筑風格的裝飾效果，是一種典型的具有中國文化特色的屋瓦產品。
高耐候：超強的耐候性能，耐高溫、抗凍。高溫在400C度以下、低溫在－70C度以上，使用壽命可達50年以上，可與建筑物同壽命。比傳統瓦更加美觀大氣，適用于各種建筑屋面。
安裝方便快捷：安裝復合聚酯琉璃瓦可采用干掛（即用木固定），青筒瓦及釉面仿古瓦只能濕貼即用砂漿粘貼，而砂漿又會增加一定的重量。與青筒瓦及釉面瓦相比，復合聚酯瓦在安裝環節能大大減輕建筑物的荷載，同時可節約一半的安裝工資。
輕質：復合聚酯琉璃瓦，其材質是一種特種工業樹脂材料，這種材料本身具有輕質高強的特性，所以與燒結筒瓦及釉面筒瓦相比它的的重量輕得多，具體為每平方米重量為20公斤（青筒瓦或釉面仿古瓦每平方米含蓋瓦30張左右、溝瓦40張以上，共計大約35公斤以上），重量的差異可以大大節省屋架及安裝運輸成本，同時可以大大減輕建筑物的重量，其優勢十分明顯。
新聞:云南怒江西式瓦施工方法
為提高薄型瓷質陶瓷磚的力學性能,以ZrO2短纖維為增強體,研究其摻量（質量分數,下同）對陶瓷性能的影響.結果表明:當ZrO2纖維摻量在4.0%以內時對陶瓷具有增強效果,但陶瓷韌性變差;當ZrO2纖維摻量為2.0%時,陶瓷的彎曲強度增幅為10.84%,達到77.60MPa,但斷裂功下降22.36%,為383.21J/m2.ZrO2纖維結構不致密,在燒成中由四方相轉變到立方相,并且阻礙了石英的熔融和莫來石的析出,這些因素均不利于增強增韌.
綜合造價低：我們的復合聚酯琉璃瓦單張面積（700*480*6）比傳統青筒瓦大，可以大大節省安裝工資，如果是現澆基層屋面的話，可以減少防水層及找平層，節約粘貼砂漿原料。
適用范圍：景觀別墅、公園樓亭、高檔住宅、風貌工程、裝飾裝修等所有建筑坡屋面，可用于鋼結構、木結構，也可以用于混凝土結構屋面。
售后服務：復合聚酯琉璃瓦通過高溫高壓模壓成型，產品不翹曲、不變形、不裂紋、不滲水、不返潮，真正可以做到滴水不漏，終身不需維修。如果因為自然災害等原因造成瓦片松動、損毀，實行24小時接聽電話，及時進行處理，保證客戶滿意。
新聞:云南怒江西式瓦施工方法
在20℃,相對濕度60%的環境中,將粉煤灰摻量(質量分數)為10%,20%,30%的水泥凈漿試件與純水泥凈漿試件半浸泡在質量分數為10%的硫酸鈉溶液中進行侵蝕試驗.結果表明:粉煤灰摻量30%的試件浸泡60d后在水分蒸發區全部斷裂,而純水泥凈漿試件浸泡6個月后才全部斷裂;摻入粉煤灰的試件水分蒸發區生成更多的鈣礬石和石膏,并且生成量隨著摻量的增加而增多,說明粉煤灰與硫酸鈉發生了化學反應,其活性成分被水分蒸發區形成的高濃度硫酸鹽離子激發使其比純水泥凈漿更不穩定、更容易破壞.