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自2008年金融危機之后，鋼鐵行業一直處于低谷之中。目前我國鋼鐵工業產能超過7億噸、產量6億多噸。2011年以來，鋼鐵行業被原材料拉動成本上漲陷入經營，在下游承受能力有限的情況下，鋼廠面臨嚴重的虧損，鋼鐵行業利潤一直在下滑，受原燃材料價格大幅上漲、貨幣政策、鋼鐵產能釋放較快和下游用鋼行業增速減慢等因素的影響，鋼鐵行業呈現了市場波動運行、資金供應偏緊、降本增效難度加大等特點，鋼鐵行業交出了一份不太漂亮的半年度財報。從目前我國鋼鐵生產和應用舉世矚目我國上市鋼企今年上半年的存貨高達1500億元，較2010年底的1240億元進一步。在產能過剩的同時，鋼鐵產量依然在盲目增長，根據中鋼協統計，我國高性能鋼鐵市場空間巨大高性能鋼鐵包括優質鋼、合金鋼、低合金鋼、不銹鋼等。鋼鐵被公認為高耗能高排放行業，發展高性能鋼鐵是突破能源、資源和瓶頸的重要手段。鋼鐵分為22個大類，每一類都包含高性能鋼鐵，我國高性能鋼鐵總體占比不高，遠低于發達水平。專家稱，我國有的高性能鋼鐵技術水平相對較，如第三代汽車用鋼、機械制造用鋼、管線用鋼等。業內人士表示，國內高性能鋼鐵部分技術還停留在實驗室層面，科研成果產業化還需要繼續努力。由于高性能鋼鐵能替代低端鋼鐵產品，未來發展空間廣闊。
鍛壓機械行業上被認為是簡單粗放的設備，使用也遠差于其他機床。盡管已有相當數量的產品水平高、制造精細的鑄造設備、鍛壓設備乃至成套生產線，依然難以改變其門檻低、制造粗放的現狀。鍛壓機械行業起步于上世紀50年代，在七八十年代即實現了主要鍛壓機械的自給自足，而且依靠產品的質優價廉在市場上占有越來越大的份額，每年有80%的鍛壓機床出口。根據前瞻產業研究院發布的《2014-2018年鍛壓機械制造行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》分析：我國鑄造和鍛壓機械行業依然長期存在著規格品種基本齊全，但中低檔產品過剩、產品的狀況。從我國鍛壓機械進出口數據中得以證明：
鍛壓機械的發展趨勢歸納起來具有以下特點：精密化精密化鍛壓工藝技術是當今發達鍛壓工藝技術的發展趨勢之一，采用精密化鍛壓工藝技術可以產品精度，原材料消耗，模具壽命，加工廢屑，能耗，成本。精密化鍛壓工藝技術為鍛壓機械提出了新的要求，為此發達大量使用了熱模鍛壓力機、冷鍛、溫鍛壓力機和精沖壓力機等精密鍛壓機械設備。
近年來，隨著數字標牌行業的大力發展，隨之而來的問題也越演越烈，消費者面對數字標牌參差不齊的，難以選擇出好的數字標牌與制造分別，并不意味著創業型數字標牌企業失去了市場活力。而當前，數字標牌市場已經步入了行業細化應用階段，應用越來越專業化。對于廠商而言，如果想要提供讓行業用戶滿意的解決方案，不僅要有過硬的行業技術為保障，更要對應用行業有著深刻的了解，發展勢在必行。也因此，針對未來數字標牌市場的發展和變化，數游科技將針對不同用戶的應用需求，完善更為多元化的DSIS數字標牌及硬件產品讓不同產業、不同市場層次多種業務，形成一個平臺、產品、渠道相吻合的發展的企業戰略架構。目前，DSIS數字標牌已成為宣傳的重要平臺，借助行業繁榮的東風，應用市場還將會大幅拓寬，更多用戶的應用需求，實現真正的效益。此外，未來的數字標牌將滲入并且豐富我們的日常生活，為我們隨時帶來更精彩、更眼球的多媒體資訊展示。綜上所述，DSIS數字標牌產品能夠有效客戶間的差價值，能夠完善客戶的應用體系，還能夠有效為客戶的數字終端價值，出強大的經濟效益。