近期我公司在技術(shù)交流一個總承包（EPC）的神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）動力裝置項下的鍋爐煙氣脫硫除塵單元。這個項目整個概況是：神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）動力裝置工程2×480t/h高溫高壓（9.8MPaG、540℃）煤粉鍋爐煙氣脫硫除塵單元采用氨法脫硫工藝，主要采用液氨作為脫硫劑，動力裝置2臺鍋爐設(shè)置2個脫硫塔，按1爐1塔配置，不設(shè)脫硫旁路，不設(shè)GGH，不設(shè)增壓風(fēng)機，脫硫后煙氣直接排入濕煙囪，2臺鍋爐共用1套硫銨后處理系統(tǒng)，在設(shè)計工況下保證脫硫效率不低于98%。
設(shè)備名稱及用途：
本工程為神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）動力裝置項下的鍋爐煙氣脫硫除塵單元，本規(guī)范書用于吸收塔水洗段填料采購。水洗段填料用于在水洗段增強煙氣與水洗噴淋液的接觸面積、增強傳質(zhì)能力，以實現(xiàn)脫除煙氣中的硫酸鹽、亞硫酸鹽等氣溶膠的作用。
神華榆林循環(huán)經(jīng)濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）動力裝置項下的鍋爐煙氣脫硫除塵單元填料具體要求
3.3.1填料結(jié)構(gòu)形式為孔板波紋式規(guī)整填料。
3.3.2填料材料采用PP材質(zhì)（PP材質(zhì)比表面積≥200 m2/m3的厚度不低于0.6mm，＜200 m2/m3的厚度不低于0.8mm），所選用材料應(yīng)滿足填料通流介質(zhì)要求。
3.3.3填料采用分層設(shè)置，以比表面積逐漸遞增形式組合。填料總高度為1m，平均比表面積不小于230㎡/m3。
3.3.4填料應(yīng)能承受最高運行溫度不超過60℃的飽和濕煙氣的沖擊，填料應(yīng)能承受高速水流沖刷，同時填料元件及支撐結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形。
3.3.5投標方應(yīng)保證選型填料不會在設(shè)計條件下產(chǎn)生液泛現(xiàn)象。
3.3.6填料的支撐采用矩形支撐梁結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計由投標方提供，由買方按照設(shè)計圖紙加工安裝施工。在元件支撐點還應(yīng)加襯PP材料制作的耐磨支撐件。耐磨支撐件由投標方供貨。
3.3.7塔內(nèi)填料的布置應(yīng)保證其內(nèi)部通道適于維修時內(nèi)部組件的安裝和拆卸。
3.3.8填料將以單個組件進行安裝，組件能通過附近的吸收塔人孔Φ800mm進入。
3.3.9煙氣通過填料的壓降不大于280pa。
塑料孔板波紋填料該填料的表面壓有特制的小紋，其填料的選擇基于操作條件。波紋板形狀為一種改進型波紋。波紋板垂直安裝，與容器縱軸線平行。板上的波紋走向與板片長度方向成30°-60°。相同的波紋板上的波紋互相平行；相鄰兩板的波紋成交叉狀。流體流此此部分時，作向上和向下運動，有助于分散相液滴的聚結(jié)，浮升或沉降，大大提高了處理能力和分離效率。
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