1.0 主要施工程序及施工方法

1.1 施工程序

3.1.1內(nèi)件安裝施工程序

塔本體就位、找正→塔內(nèi)部的支撐件（塔盤支撐圈等）檢查→塔內(nèi)件的開箱檢查、清點→塔內(nèi)件安裝→塔內(nèi)部清掃、封孔

1.2 安裝前準備工作

3.2.1 內(nèi)件到貨后必須由供應辦公室組織儀化股份有限公司有關人員及我項目部質(zhì)檢、技術有關人員共同對的內(nèi)件外觀尺寸、制造質(zhì)量以及數(shù)量等進行檢查驗收。

3.2.2檢查其質(zhì)量證明書和技術文件是否齊全、是否符合設計及規(guī)范要求。

3.2.3 檢查內(nèi)件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量等。

3.2.4在安裝前要檢查塔內(nèi)壁的基準圓周線，基準圓周線應與塔軸線相垂直，以保證內(nèi)件安裝的準確性。

1.3 內(nèi)件安裝

3.3.1 塔安裝就位，待灌漿結束后，對內(nèi)件進行安裝。

3.3.2內(nèi)件安裝前清除其表面油污、焊渣、鐵銹、泥沙等雜物，必要時應編號標記。

3.3.3內(nèi)件安裝尺寸及其它要求嚴格按SAINT-GOBAIN   NORPRO提供的圖紙和技術文件規(guī)定執(zhí)行。

1)在安裝支撐板前應確保支撐吊耳和支撐圈在正確的標高；

2)根據(jù)相關的Norton圖紙，從外部向中心安裝支撐板；

3)不能站在支撐板上，應用木板通道分散重量；

4)所有螺栓用雙螺帽和鈦絲固定；

5)支撐板安裝后應平穩(wěn)、牢固；

6)支撐板的通道孔徑及孔距應符合設計要求，孔不得堵塞；

7)支撐圈與塔壁焊接后，其上表面在300mm弦長上的局部水平度偏差不得超過1mm,整個支撐圈上表面水平度允許偏差按下表規(guī)定:

8)相鄰兩層支撐圈的間距允許偏差不得超過±3mm，每20層內(nèi)任意兩層支撐圈間距允許偏差不得超過±10mm。

3.3.4 分布器安裝應符合下列規(guī)定：

1)分布器的質(zhì)量應符合設計要求；

2)噴頭及其他分布裝置安裝應牢固，在操作條件下不得有擺動現(xiàn)象；

3)液體分布器安裝后應作噴淋試驗，噴淋試驗時，塔截面內(nèi)噴淋應均勻，噴孔不得堵塞；

4)根據(jù)圖紙確定分布器的方向；

5)安裝好分布器的關鍵是確定它的水平，圖紙上所示的規(guī)定間隙必須遵守；

6)確定支持分布器的所有附件的標高、間隙、方向都正確，而且每個主要支撐的尺寸都需檢查；

7)在分布槽就位之前，使溢流堰安在每個分布槽的較長邊，注意螺栓只是用手擰緊并加墊片；

8)在控制格柵頂部先安裝外部分布槽，漸漸向里面安裝分布槽，但不要固定；

9)在塔支架上安裝支撐梁，確保水平，檢查尺寸偏差并擰緊螺栓；

10)如安裝圖所示將分布槽固定在支撐梁上，先定位外部分布槽，再逐漸定位內(nèi)部分布槽。溢流堰和分布槽之間的連接使用墊片，并用手擰緊所有螺栓。按同樣程序兩邊對稱安裝，最后定位中心槽、溢流堰；

11)在支撐梁和分布槽上用水平儀按內(nèi)件安裝圖檢查分布槽的允許偏差。從溢流堰和分布槽的中心連接開始，擰緊所有螺栓，重新檢查水平和尺寸，為了參考，此時應記錄水平讀數(shù)；

12)所有螺栓用雙螺帽和鈦絲固定。

3.3.5 床層限位器安裝應符合下列規(guī)定

1)先確認每件的位號及位置，參考SAINT-GOBAIN   NORPRO提供的結構和安裝詳圖，在安裝最后預留的格柵之前，確保標高如安裝圖所示，確保沒有工具及設備遺留在填料頂部；

2)在大直徑容器里安裝內(nèi)件時要用步行板；

3)當床層限位器的所有部分用螺栓連接起來時，檢查床層限位器周圍與容器壁的間隙是否與圖紙一致；

4)如果床層限位器有重量板，用所供螺栓固定并用手擰緊；

5)如果床層限位器是由一個支撐圈支撐，確定它已正確定位，并將周圍清理干凈。在容器內(nèi)安裝床層限位器前要松松地固定夾子。

6)全部擰緊所有螺栓，移走所有的輔助設施；

7)所有螺栓用雙螺帽和鈦絲固定。

3.3.6 梁安裝應符合下列規(guī)定：

1)如果需要，在梁下放置墊片，使它與支撐圈在同一水平；

2)在梁上將排放管的螺栓對齊，螺栓連接塔壁；

3)確保主梁是90⁰對著螺栓，并在塔中心線上；

4)重新檢查梁到支撐圈的水平，并且將墊片點焊就位（如果允許焊接）；

5）梁上表面的水平度在300mm長度內(nèi)不得超過1mm，總長彎曲度允許偏差為梁長度的1/1000，但不得超過5mm；

6）梁安裝的中心位置與圖示尺寸的偏差不得超過2mm；

7）梁安裝后，其上表面與支持圈上表面應在同一水平面上；梁的水平度允許偏差按下表規(guī)定：

3.3.7 降液板的支撐板安裝偏差應滿足下列要求：

1） 螺栓孔水平間距A允許偏差不得超過3mm；

2） 支持板安裝部位B允許偏差為±2B/100；

3） 支持板傾斜度Q允許偏差為±2G/100；

4） 支持板安裝位置R₁允許偏差為±5R₁/1000，但不大于6mm；

5） 支持板安裝位置R₂允許偏差為±5R₂/1000，但不大于12mm；

3.3.8 降液板安裝應滿足下列要求：

1)將降液板的底板固定在U.D.F支架里，并且螺栓固定到螺栓板上。檢查是否每個塔盤使用正確的U.D.F支架，以保持正確的間距；

2)將降液板的頂部固定到螺栓板上，保證和塔兩邊支撐圈相同的水平度。然后擰緊所有的螺栓。

3)安裝底板就位，將底板安裝在塔盤下面降液板的支架上。檢查降液板下底邊的間距；

4)如果超過2個降液板，從底部向上安裝；

5)降液板安裝后，安裝支撐板并用螺栓固定;

6)降液板長度、寬度尺寸允許偏差按下表規(guī)定，降液板的螺孔距離允許偏差為±1mm;

7) 降液板底端與受液盤上表面的垂直距離K允許偏差為±3mm；

8）降液板與受液盤立邊或進口堰邊的水平距離D允許偏差    mm;

9)固定在降液板上的塔板支撐件，其上表面與支撐圈上表面應在同一水平線上

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