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【品牌】Allen-Bradley羅克韋爾、ABB、本特利Bently 3500系統卡件、GE、艾默生西屋等模塊卡件
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該自動配方生產線在投入使用后，完成以前每天兩班（16小時）同等工作量只使用了不到一班的時間（6小時），大大提高了工作效率和產品質量。主要表現為：

  1. 信息化提升效率

  AGV系統配合生產管理系統實現了整條生產線的信息化，從配方產生下達，到任務實施完成，省去了各種人為確認和記錄環節，作業流程順暢而高效。工藝配方現場定制和管理、配方自動下達和執行、配方更改和重新完成、配方中斷、配方查詢、庫管及物料管理等方面提供了完善而便捷的手段，使得配方的現場管理效率得到了大幅度提升。

  2. 自動配送提升效率

  各種原料預存放于各儲罐內，當需要配制時，液態原料通過管道泵送，粉狀和固態塊狀原料通過傳送帶或螺旋輸送機等裝置配送到各配料口，AGV在各配料口間自動運行接料。物料從儲罐開始到配料完成實現了全線自動化，極大地提高了生產效率。

  3. 自動稱重提升效率

  AGV加電子稱的配料稱重模式是結合配方生產線的一種新運用模式，對實現配方的精細化、準確性、靈活性、超差處理及容錯性都提供了有力的保障。

  綜上，AGV在油墨自動配方生產線的實際運用，極大地提高了生產效率，降低了勞動強度，并充分展示了在科學結合生產工藝后，AGV作為柔性自動化裝備能夠提高產品質量、提高生產效率的巨大優勢。此項目的成功實施，也為生產工藝相類似的食品、醫藥、化工等行業提供了借鑒和示范。