填料裝置設備各段填料高及填料體積分布情況表
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序號 |
項目名稱 |
單位 |
數值 |
備注 |
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一 |
煤氣脫硫塔 150-C-102A/B |
臺 |
2 |
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1 |
脫硫塔直徑 |
mm |
φ5600 |
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2 |
單臺填料層高度 總高（每段） |
mm |
總13500 （每段4500） |
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3 |
單塔內填料容積 |
m3 |
332.5 |
每塔臺內分三段裝填 |
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4 |
填料型號/材質 |
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XA-1/多齒環輕瓷 |
規整裝填，各層錯縫 |
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合計 |
2臺總量 |
m3 |
665 |
2臺脫硫塔總量 |
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二 |
霧沫捕滴器 150-S-101 |
臺 |
1 |
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1 |
霧沫捕滴器直徑 |
mm |
φ7200 |
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2 |
除霧填料層高度 |
mm |
2200 |
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3 |
塔內填料容積 |
m3 |
90 |
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4 |
填料型號/材質 |
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GS-1/聚丙烯格柵 |
規整裝填，各層交錯 |
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合計 |
總量 |
m3 |
90 |
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總合計 |
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755 |
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說明:
1）、填料訂貨數量：總量為755 m3。其中，輕瓷填料按665m3計（2臺脫硫塔總量）；聚丙烯格柵填料按90m3計（一臺霧沫捕滴器用量）。
2）、填料實際裝填必須保證滿足附圖各塔每段的填裝高度。填料結算量以現場實際安裝量為依據，但總量不得超過設備的填料段的總容積量。發至現場的數量若多出訂貨的數量，乙方自行處理，費用從總價中扣除。若實際裝填量比訂貨量多，甲方提前5天通知乙方按所需的數量按時發貨裝填，并以此作結算依據。
3）填料支撐格柵包括配套的卡子、螺栓螺母等，材質為304，并多提供3%的量作為備件；
4）安裝用所有連接件、卡子、螺栓以及所有密封橡膠墊子免費提供；
5）所供貨范圍內填料、支撐格柵板的制作、運輸、現場保存、安裝、調試等由乙方全權負責；
6）安裝地點：新疆維吾爾自治區吐魯番市托克遜縣依拉湖工業園區
三、 設備主要技術參數：
3.1 貨輕瓷填料
3.1.1乙方所供貨輕瓷填料（XA-1型）的主要技術規格及特性參數。
輕瓷填料主要技術規格及特性參數表（請乙方確認并補充資料）
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序號 |
項目名稱 |
單位 |
指標值 |
備注 |
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1. |
填料型號 |
/ |
XA-1 |
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2. |
填料名稱 |
/ |
輕瓷多齒環 |
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3. |
填料材質 |
/ |
輕瓷 |
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4. |
外形尺寸 |
mm |
205×100 |
對邊距×高 |
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5. |
支腳高 |
mm |
15±1.5 |
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6. |
堆積重量 |
kg/m3 |
330±20 |
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7. |
比表面積 |
m2/m3 |
124±3 |
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8. |
空隙率 |
% |
79±2 |
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9. |
堆積塊數 |
個/m3 |
220 |
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注：外觀質量，所供產品表面不得有≥10mm的缺角、破邊、裂紋、熔洞等殘缺現象，外面應為灰白色，產品安裝完畢須經甲方檢驗確認合格。 |
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3.1.2 輕瓷填料（XA-1型）的物理化學性能
輕瓷填料（XA-1型）的物理化學性能（請乙方確認并補充資料）
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項目 |
單位 |
要求 |
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化學成分 |
SiO2 |
% |
＞60 |
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AL2O3 |
% |
＜15 |
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MgO |
% |
＞15 |
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抗壓強度 |
MPa |
≥8.6 |
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耐酸度 |
% |
≥95.0 |
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耐堿度 |
% |
≥75.0 |
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吸水率 |
% |
≥15.0 |
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耐急冷急熱性 |
溫差180℃試驗一次后，試樣無裂紋、剝落等破損現象 |
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3.1.3 輕瓷填料（XA-1型）檢驗方法
a、外觀質量、尺寸偏差
用目測及精度不低于0.02mm的游標卡尺和10倍的讀數顯微鏡進行測量；
b、化學成分
按GB/T2578-2002《陶瓷原料化學成分光度分析方法》規定要求測定；
c、抗壓強度
按GB/T18749-2008《耐化學腐蝕陶瓷塔填料技術條件》規定要求測定；
d、耐酸度、耐堿度
按GB/T1970-1996《多孔陶瓷耐酸、耐堿腐蝕性能試驗方法》規定要求測定；
e、吸水率、耐急冷急熱性
按GB/T3210-2002《耐酸陶瓷材料性能試驗方法》規定要求測定；
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