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透明尼龍單6 臺灣三菱 PA6 1010C2 高剛性高流動

發布者：rongyiwei168 發布時間：2018-05-28 17:01:54 訪問次數：

透明尼龍單6 臺灣三菱 PA6 1010C2 高剛性高流動

廠家(產地)

臺灣三菱

牌號

1010C2

加工級別

注塑級

特性級別

透明級,高剛性,高流動

用途級別

家電部件,汽車部件

銷售方式

自產自銷

品牌

PA6/臺灣三菱/1010C2

本公司長期供應，貨源穩定，價格優惠 24小時服務電話【聯系人：葉小姐】：13825737859 QQ：13825737859公司服務：質量保證原產原包儲量保證供貨需求

PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性，一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。其命名由合成單體具體的碳原子數而定，如：尼龍-6、66、1010、610等。它結晶度高、熔點明顯；表面硬度大、耐磨耗、摩擦系數小、有自潤滑性和消音性。低溫性能良好，有一定的耐熱性（可以在100度以下使用）。無毒、無臭、不霉爛，有自熄性、耐候性好，但染色性差。是美國最大的化學工業公司──杜邦公司著名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的。尼龍系列是最重要的工程塑料。該產品應用廣泛，幾乎覆蓋每一個領域，是五大工程塑料中應用最廣的品種。目前市面上常用的擠出尼龍板主要有以下幾種： 1：尼龍6（白色）：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。 2：尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。 3：尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”（80 -150 ℃） 4：尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。 5：尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。我公司與客戶是建立在互惠、互利、互信的基礎上長期合作。共創雙贏局面，愿與各界人士真誠合作，共同發展，攜手共創輝煌的明天，期待你的來電！
【主要特性】：
耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優異的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現象、抗磨性能良好、尺寸穩定性好。防腐設備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備等。 PA6產品性能：熔點：210 - 220 ℃ 分解溫度：>300℃ 閃點： >400 ℃ 自燃溫度： >450 ℃ 物態：固體顆粒臭味：無毒性：無循環利用：可以最終處理：土壤(無害工業廢品) 滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運輸：非危險品，適用各種運輸工具歐共體標準：非危險品 PA66產品性能：熔點： 250-270℃ 分解溫度：>350 ℃ 閃點： >400 ℃ 自燃溫度： >450℃ 物態：固體顆粒臭味：無毒性：無循環利用：可以最終處理：土壤(無害工業廢品) 滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運輸：非危險品，適用各種運輸工具歐共體標準：非危險品 PA6 的化學物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對于沒有添加劑的產品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。尼龍PA6作為大用量的工程塑料，廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。成為各行業中不可缺少的結構材料，其主要特點如下： 1．優良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。 2．自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤性，摩擦系數小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。 3.優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期期使用。PA66經過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250℃以上。 4.優異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優良的電氣、電器絕緣材料。 5.優良的耐氣候性。 6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩定性。
【主要用途】：
PA6在工業生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。 PA6在工業中的應用聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求： 1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合 2）.優異的著**能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品 3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫； PA6在日常用品中的應用亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求： 1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合 2). 優化部件設計，優異的著**能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品 3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫 5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用百分百安全。 PA6在汽車領域中的應用內外飾部件汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求： 1). 高耐熱，長期使用； 2）優異的剛性和韌性的結合； 3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變； 4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果； 5). 具有高表面質量，表面光潔。發動機周邊部件汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋等，可以代替傳統金屬材料，為了滿足在發動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應具備以下優點： 1). 優異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能； 2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續使用； 3). 長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好； 4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果； 5). 表面效果好，無浮纖； 6). 耐油性好，耐腐蝕性佳。

來源：東莞市家凱塑膠原料有限公司

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PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性，一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。其命名由合成單體具體的碳原子數而定，如：尼龍-6、66、1010、610等。它結晶度高、熔點明顯；表面硬度大、耐磨耗、摩擦系數小、有自潤滑性和消音性。低溫性能良好，有一定的耐熱性（可以在100度以下使用）。無毒、無臭、不霉爛，有自熄性、耐候性好，但染色性差。是美國最大的化學工業公司──杜邦公司著名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的。尼龍系列是最重要的工程塑料。該產品應用廣泛，幾乎覆蓋每一個領域，是五大工程塑料中應用最廣的品種。目前市面上常用的擠出尼龍板主要有以下幾種： 1：尼龍6（白色）：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。 2：尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。 3：尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”（80 -150 ℃） 4：尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。 5：尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。我公司與客戶是建立在互惠、互利、互信的基礎上長期合作。共創雙贏局面，愿與各界人士真誠合作，共同發展，攜手共創輝煌的明天，期待你的來電！
【主要特性】：
耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優異的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現象、抗磨性能良好、尺寸穩定性好。防腐設備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備等。 PA6產品性能：熔點：210 - 220 ℃ 分解溫度：>300℃ 閃點： >400 ℃ 自燃溫度： >450 ℃ 物態：固體顆粒臭味：無毒性：無循環利用：可以最終處理：土壤(無害工業廢品) 滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運輸：非危險品，適用各種運輸工具歐共體標準：非危險品 PA66產品性能：熔點： 250-270℃ 分解溫度：>350 ℃ 閃點： >400 ℃ 自燃溫度： >450℃ 物態：固體顆粒臭味：無毒性：無循環利用：可以最終處理：土壤(無害工業廢品) 滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運輸：非危險品，適用各種運輸工具歐共體標準：非危險品 PA6 的化學物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對于沒有添加劑的產品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。尼龍PA6作為大用量的工程塑料，廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。成為各行業中不可缺少的結構材料，其主要特點如下： 1．優良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。 2．自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤性，摩擦系數小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。 3.優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期期使用。PA66經過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250℃以上。 4.優異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優良的電氣、電器絕緣材料。 5.優良的耐氣候性。 6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩定性。
【主要用途】：
PA6在工業生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。 PA6在工業中的應用聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求： 1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合 2）.優異的著**能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品 3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫； PA6在日常用品中的應用亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求： 1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合 2). 優化部件設計，優異的著**能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品 3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫 5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用百分百安全。 PA6在汽車領域中的應用內外飾部件汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求： 1). 高耐熱，長期使用； 2）優異的剛性和韌性的結合； 3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變； 4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果； 5). 具有高表面質量，表面光潔。發動機周邊部件汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋等，可以代替傳統金屬材料，為了滿足在發動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應具備以下優點： 1). 優異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能； 2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續使用； 3). 長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好； 4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果； 5). 表面效果好，無浮纖； 6). 耐油性好，耐腐蝕性佳。

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