尼龍46系列牌號
荷蘭DSM PA46 TW241F3加15%玻纖 熱穩定級 經潤滑 HDT=290
荷蘭DSM PA46 TW241F6加30%玻纖 熱穩定級 經潤滑 HDT=290
荷蘭DSM PA46 TW241F8加40%玻纖 熱穩定級 經潤滑 HDT=290
荷蘭DSM PA46 TW241F10加50%玻纖 熱穩定級 HDT=290
荷蘭DSM PA46 TW241F12加60%玻纖 熱穩定級 HDT=290
荷蘭DSM PA46 TE200F6加30%玻纖 熱穩定級 HDT=290
荷蘭DSM PA46 TE200F8加40%玻纖 熱穩定級 HDT=290
荷蘭DSM PA46 TE250F3加15%玻纖 熱穩定級 阻燃V-0
荷蘭DSM PA46 TE250F6加30%玻纖 熱穩定級 阻燃V-0
荷蘭DSM PA46 TE250F8加40%玻纖 熱穩定級 阻燃V-0
荷蘭DSM PA46 TE250F9加45%玻纖 熱穩定級 阻燃V-0
荷蘭DSM PA46 TS300未增強 阻燃V-2 HDT=190
荷蘭DSM PA46 TS350未增強 阻燃V-0 HDT=190
荷蘭DSM PA46 TE300未增強 熱穩定級 阻燃V-2 HDT＝190
荷蘭DSM PA46 TE351未增強 熱穩定級 阻燃V-0 HDT＝160
荷蘭DSM PA46 TW350未增強 熱穩定級 阻燃V-0 HDT=190
荷蘭DSM PA46 46HF4130加30%玻纖 熱穩定級HDT=290
荷蘭DSM PA46 46HF4530加30%玻纖 熱穩定級HDT=290
荷蘭DSM PA46 46HF5040加40%玻纖 熱穩定級 阻燃V-0 HDT=290
荷蘭DSM PA46 46HF5041LW加40%玻纖 熱穩定級 阻燃V-0 高流動HDT=290
荷蘭DSM PA46 46HF5050加50%玻纖 熱穩定級 阻燃V-0 HDT=290
荷蘭DSM PA46 TS256F6加30%玻纖 阻燃V-0
荷蘭DSM PA46 TS256F8加40%玻纖 阻燃V-0
荷蘭DSM PA46 TS200F6加30%玻纖
荷蘭DSM PA46 TS200F10加50%玻纖
荷蘭DSM PA46 TS250F4D加20%玻纖 熱穩定級 阻燃V-0
荷蘭DSM PA46 TS250F6D加30%玻纖 熱穩定級 阻燃V-0
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PA46 荷蘭DSM+簡介：
PA46塑膠原料應用:
電氣及電子應用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達部件和電器元件；機載部件應用：齒輪、軸承和軸承罩汽車應用：傳感器和連接器，如：馬達控制系統、進氣設備、電纜緊固件，交流發電機和起動機部件；以及排氣控制和輔助供氣系統的泵殼。PA46具有的這些優異特性，正被愈來愈多的用戶所認可和接受，逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。
PA46塑膠原料簡介:
PA46(聚己二酰丁二胺)是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚酰胺樹脂。荷蘭皇家企業DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上最早成功地確立了工業上生產PA46的方法，商品名稱Stanyl,并在全球推廣的耐熱及耐磨型的世界級領--先的聚酰胺46品牌號。
PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃這特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。
PA46性能
PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。
PA46注塑工藝
1.干燥：完裝密封的紙袋：無需預先干燥。經已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，溫度保持在100℃。
2.注塑溫度調控：融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃。（它包括材料斷裂時所得拉伸數值及在懸臂梁下的抗沖擊數值IZOD）。不含纖維加固 285～300290～305295～310295～310(料溫)，含纖維加固 285～305295～310300～315300～315(料溫)，發現塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內)。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。
3.滯留時間：為防止在操作過程中出現嚴重塑料性能下降。不含纖維加固的PA46：6～10分鐘，含纖維加固的PA46：5分鐘，避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。
4.模具溫度：建議模具溫度在80～140℃使用。
分子結構
PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。
PA46 的高結晶性使其成型收縮率較高。
PA46在23℃/RH50條件下的平衡吸濕量為3.7而玻璃纖維增強的PA46在23℃/RH50條件下的平衡吸濕量為2.6。
因此在成型前要進行干燥將其水分含量控制和降至0.05以下.由于PA46的熔點溫度高達295℃所以加工溫度較高。注射成型時對標準級熔體溫度控制在305-320℃對于高流動級熔體溫度控制在315-330℃。模具溫度控制在80-120℃。PA46在330℃以上會發生嚴重降解。因此在料筒中停留時間取決于加工溫度。
高流動級牌號熔體溫度為315-330℃時允許停留時間應少于6min。
PA46是荷蘭DSM公司的專利產品熔點為295℃。結晶度約為70有很高的熱變形溫未增強牌號為190℃玻璃纖維增強可達290℃.
原料物性描述
一種獨特的聚酰胺 PA46是耐熱及耐磨型聚酰胺，PA46的高度對稱鍵結構使它具有高達70%的結晶度（聚酰胺66為50%）和快速結晶速度，此性能使它的耐熱性、高溫條件下的機械性能和耐磨性遠遠超越了一般的工程塑料，如聚酰胺6、聚酰胺66、PBT和PPA。STANYL?的熱變形溫度可達295℃，在295℃的高溫下，它仍具有優異的機械性能和電氣性能。
除此之外，PA46還有其他許多突出的優點，例如加工周期短、生產成本低、使用壽命長及可靠性高等。例如PA46的高結晶度使其加工周期很短，而且因其可在水冷卻系統下工作，客戶不僅可以降低生產成本，而且可以提高生產安全性。總之，PA46的出現填補了普通工程塑料（PA6、PA66、PBT）和特種材料（LCP、PPS和PEEK）的空白。事實證明在很多高要求的電子領域，PA46已成功取代了金屬。典型應用范圍工業上廣泛用作各種機械、儀器、儀表、化工、交通運輸、電氣設備的零部件以及醫療衛生和各種日用品的材料。
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