PA/ABS NM-19德國巴斯夫N NM-19塑膠原料
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PA/ABS材料由于其獨(dú)有的啞光特性和其他極佳的性能優(yōu)點(diǎn)，目前，汽車內(nèi)飾材料，特別是汽車IP（儀表板）周邊產(chǎn)品通常都選用PC/ABS材料。相比PC/ABS材料，PA/ABS合金會(huì)給汽車內(nèi)飾件帶來無可比擬的性能優(yōu)勢： PA/ABS材料可以帶來表面柔和的啞光效果，這是其他材料所不具備的。雖然PC/ABS可以通過添加啞光劑來降低光澤，但仍然存在著光澤分布不均勻的缺陷。PA/ABS材料獨(dú)有的啞光性為免噴涂提供了必要條件，在85°測試的光澤度也反映了這一點(diǎn)。測試的樣品為光滑的平板，測試結(jié)果充分說明了PA/ABS 材料的啞光性：PC/ABS的光澤為83%，ABS的光澤為78%，而PA/ABS的光澤僅為47%，僅為PC/ABS光澤的一半；由PA/ABS材料制作的皮紋產(chǎn)品其實(shí)測數(shù)據(jù)僅為3%～4%，而由PC/ABS制作的皮紋產(chǎn)品的實(shí)測數(shù)據(jù)則在10%以上。同時(shí)，PA/ABS材料還能夠有效降低產(chǎn)品的光澤率，帶來均勻的啞光效果。 PA/ABS材料的密度也可以降低，其降低幅度可高達(dá)6%，從而有效降低了成本。PC/ABS材料的密度相對(duì)較高，一般在1.13～1.15范圍內(nèi)，而PA/ABS材料的密度僅在1.07～1.08之間，與耐熱性ABS材料相當(dāng)。 PA/ABS材料的產(chǎn)品流動(dòng)性非常好，相比其他材料具有更好的加工性，且加工窗口更寬。在各自合適的注塑溫度，以及相同的壓力和速度的條件下，PA/ABS材料和ABS材料的流長比是PC/ABS材料的近兩倍。 PA/ABS材料的耐化學(xué)品性更好，還能夠賦予大多數(shù)化學(xué)品，如汽油、潤滑油、冷卻劑、植物油、酯類以及醇類等日常用品很好的耐應(yīng)力開裂性。 PA/ABS材料的耐熱性也不亞于PC/ABS材料，特別是在低負(fù)載(1kg)的情況下，相比PC/ABS材料其耐熱性更佳。PA/ABS材料的Vicat軟化溫度可達(dá)180℃（A/50），這是PC/ABS材料所無法比擬的。
PA/ABS德國巴斯夫N NM-11通用注塑級(jí) 物性認(rèn)證數(shù)據(jù)表
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| 性能項(xiàng)目 | 測試條件 | 測試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
| 機(jī)械性能 | 拉伸強(qiáng)度(引張強(qiáng)度) | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | >50 | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 290000psi | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 拉伸屈服伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 拉伸斷裂伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 261000psi | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 彎曲強(qiáng)度 | ASTM D790/ISO 178 | 8900 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
| IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| Charpy沖擊強(qiáng)度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 23℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| -30℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.07 | ||
| 成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
| 熔融指數(shù)（流動(dòng)系數(shù)） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | % | |||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |||
| 維卡軟化點(diǎn) | ASTM D1525/ISO R306 | ℃（℉） | |||
| 熔點(diǎn) | - | ℃（℉） | |||
| 燃燒性（率） | UL94 | ||||
| 線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | mm/mm.℃ | |||
| 電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω.cm | |||
| 表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
| 耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
| 介電損耗 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | |||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 加工條件 | 干燥條件 | ||||
| 加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔體溫度 | ℃ | ||||
| 模具溫度 | ℃ | ||||
| 壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
| 保壓壓力 | Mpa | ||||
| 背壓 | Mpa | ||||
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | ||||
| 其他 | 備注 | ||||
| 顏色 | |||||
| 特性 | 撞擊性高、可加工性良好 | ||||
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