藥芯焊絲：不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲，焊接穩定化和非穩定化耐腐蝕Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼。焊縫金屬耐晶間腐蝕溫度可達400℃以下，800℃以下無氧化皮。FLUXINOX 316L具有出眾的、無飛濺的焊接特性。角焊縫易脫渣。焊道平整光滑，無咬邊。由于焊道僅輕微變色，可削減酸洗費用。
FLUXINOX 22.9.3L
藥芯焊絲：不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲，焊接和堆焊耐腐蝕的鐵素體－奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30%鐵素體和70%奧氏體組成，對含氯和硫化氫介質下的點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂具有特別強的抵抗力。主要的應用領域包括運行溫度在250℃以下的化工裝置和海洋工程建造。
FLUXINOX 22.9.3L-PF
藥芯焊絲：不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲，焊接和堆焊耐腐蝕的鐵素體－奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30%鐵素體和70%奧氏體組成，對含氯和硫化氫介質下的點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂具有特別強的抵抗力。首要應用領域包括運行溫度在250℃以下的化工裝置和海洋工程建造。歸功于它的快凝渣，它常用于橫焊 (PC)、仰焊(PE)和立向上焊(PF)位置。
FLUXINOX 307
藥芯焊絲：不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲，焊接和堆焊耐腐蝕的鐵素體－奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30%鐵素體和70%奧氏體組成，對含氯和硫化氫介質下的點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂具有特別強的抵抗力。首要應用領域包括運行溫度在250℃以下的化工裝置和海洋工程建造。歸功于它的快凝渣，它常用于橫焊 (PC)、仰焊(PE)和立向上焊(P合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲，適合可熱處理鋼、裝甲鋼板、耐蝕鋼和高錳鋼的抗裂接頭焊接和表面堆焊。也適用于奧氏體不銹鋼與碳鋼之間的異種鋼焊接。焊縫金屬可耐受300℃以下的運行溫度，850℃以下無氧化皮。非常耐腐蝕和銹蝕，可冷作硬化。F)位置。
FLUXINOX 308L
藥芯焊絲：不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲，焊接耐腐蝕Cr-Ni奧氏體不銹鋼。運行溫度在350℃以下，800℃以下無氧化皮。FLUXINOX 308L具有出眾的、無飛濺的焊接特性。角焊縫易脫渣。焊道平整光滑，無咬邊。由于焊道僅輕微變色，可削減酸洗費用。
法國奧林康SUPRANOX 309MoL、E309M0L-17不銹鋼焊條
金紅石藥皮焊條，藥皮較薄，焊接異種鋼接頭焊接（奧氏體鋼與鐵素體鋼之間的焊接）和奧氏體堆焊。焊縫金屬的δ鐵素體含量在15％左右。碳鋼和低合金鋼的首層堆焊具有耐腐蝕能力。異種鋼接頭的高服役溫度是300℃。更高的服役溫度，請使用SUPRANEL 600焊條。細顆粒熔滴過渡，良好的接頭熔合，焊道表面波紋細膩光滑，易脫渣，易起弧和再起弧。
BASINOX 307不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接異種鋼、13％Mn調質鋼和Cr鋼。BASINOX 307也適用于難焊鋼的焊接。良好的耐腐蝕和耐磨性。優異的力學性能和抗裂能力。熔敷效率100％。
BASINOX 307
BASINOX 308L不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接低碳奧氏體Cr-Ni鋼和鑄鋼，以及不銹耐熱鉻鋼或鑄鋼。運行溫度在350℃以下，800℃以下無氧化皮。適合全位置焊接。易脫渣。真空包裝。
BASINOX 308L
BASINOX 309L不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接22-25％Cr和12-14％Ni的奧氏體不銹鋼（AISI 309）。焊縫金屬碳含量在0.04％以內。適合焊接異種鋼（碳鋼和不銹鋼之間的焊接）和過渡層，以及堆焊。優異的焊接性，無飛濺的電弧、自脫渣，焊道表面平滑。良好的耐腐蝕能力。熔敷效率100％。
BASINOX 309L
BASINOX 309M0不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接AISI 309奧氏體不銹鋼。尤其適合異種鋼焊接（碳鋼和不銹鋼之間的焊接）。運行溫度在1000℃以下。 Mo含量提高高溫抗蠕變性能。熔敷效率100％。
BASINOX 309M0
BASINOX 309NB不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接AISI 309奧氏體不銹鋼。Nb含量提高高溫下抗晶間腐蝕能力和力學性能。適合AISI 347復合鋼板的預堆邊焊接和異種鋼焊接。運行溫度在1000℃以下。熔敷效率100％。
BASINOX 309NB
BASINOX 310不銹鋼和耐熱鋼焊條
全奧氏體堿性藥皮焊條，焊接高溫合金（1150℃以下），含25％Cr和20％Ni（AISI 310）。熔敷效率100％。
法國奧林康SUPRANOX 310、E310-16不銹鋼焊條
金紅石型酸性藥皮焊條，焊接25％Cr—20％Ni的耐熱奧氏體不銹鋼和鑄鋼。全奧氏體焊縫金屬，1200℃以下無氧化皮。焊縫金屬不耐受含硫燃氣。 SUPRANOX 310在焊道成形、焊接性和焊縫金屬性能之間取得了完美的平衡。如存在實質性的熱裂紋危險，請使用BASINOX 310。
BASINOX 307不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接異種鋼、13％Mn調質鋼和Cr鋼。BASINOX 307也適用于難焊鋼的焊接。良好的耐腐蝕和耐磨性。優異的力學性能和抗裂能力。熔敷效率100％。
BASINOX 307
BASINOX 308L不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接低碳奧氏體Cr-Ni鋼和鑄鋼，以及不銹耐熱鉻鋼或鑄鋼。運行溫度在350℃以下，800℃以下無氧化皮。適合全位置焊接。易脫渣。真空包裝。
BASINOX 308L
BASINOX 309L不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接22-25％Cr和12-14％Ni的奧氏體不銹鋼（AISI 309）。焊縫金屬碳含量在0.04％以內。適合焊接異種鋼（碳鋼和不銹鋼之間的焊接）和過渡層，以及堆焊。優異的焊接性，無飛濺的電弧、自脫渣，焊道表面平滑。良好的耐腐蝕能力。熔敷效率100％。
BASINOX 309L
BASINOX 309M0不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接AISI 309奧氏體不銹鋼。尤其適合異種鋼焊接（碳鋼和不銹鋼之間的焊接）。運行溫度在1000℃以下。 Mo含量提高高溫抗蠕變性能。熔敷效率100％。
BASINOX 309M0
BASINOX 309NB不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接AISI 309奧氏體不銹鋼。Nb含量提高高溫下抗晶間腐蝕能力和力學性能。適合AISI 347復合鋼板的預堆邊焊接和異種鋼焊接。運行溫度在1000℃以下。熔敷效率100％。
BASINOX 309NB
BASINOX 310不銹鋼和耐熱鋼焊條
全奧氏體堿性藥皮焊條，焊接高溫合金（1150℃以下），含25％Cr和20％Ni（AISI 310）。熔敷效率100％。
BASINOX 310
BASINOX 310MO不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，熔敷全奧氏體焊縫金屬，焊接含25％Cr和20％Ni的高溫合金（1150℃以下）（AISI 310）。常用于AISI 316L 復合板的修復。熔敷效率100％。
D107耐磨焊條堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D112耐磨焊條堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦
山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。
D127耐磨焊條堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪
、攪拌機葉片等。
D132耐磨焊條堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山
機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。
D172耐磨焊條堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。
D212耐磨焊條 ：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。
高錳鋼耐磨焊條D256D266
高錳鋼焊條執行的是國家《GB984－85 堆焊焊條》標準,此焊條加工硬化性特別高，堆焊后硬度不高,為HB≥170，但經加工硬化后可達HB≥450-500。適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。 其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。
D256高錳鋼耐磨焊條 ：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D266高錳鋼耐磨焊條堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊
D276高錳鋼耐磨焊條高錳鉻鋼耐氣蝕堆焊條低氫鉀型藥皮，堆焊金屬含C≤0.8℅、Mn11-16℅、Cr13-17、其它≤4℅，焊縫金屬能加工硬化富有韌性耐氣蝕,并有良好的抗裂紋性能.交直流兩用。焊接工藝好。用于堆焊受氣蝕破壞的零機的葉片及各種破碎機、鐵路道岔、抓斗、螺旋輸送機構、推土機刀片等受沖擊而易破損部件。焊前焊條適當烘干，堆焊時黃煙很大，應注意通風并在上風位置進行操作，堆焊層硬度：HRC≥20.
D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構、 推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
模具焊條
模具焊條: 用于制造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
D317模具焊條是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。用于制造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
D327模具焊條是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。用于制造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
D337模具焊條堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復。 用于制造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
D397模具焊條堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復5CrM
nMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。用于制造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
D322模具焊條 鈦鈣型藥皮，焊縫金屬含Cr≤5﹪、C0．5﹪、Mo<2.5﹪、W7-10﹪等合金,焊接工藝性優良，可交直流兩用。用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復要求耐磨性較高之機械零件.焊前焊條應250℃左右烘干；大型工件焊前適當預熱300℃以上。堆焊層硬度：HRC≥55.
高鉻鑄鐵耐磨焊條
D608耐磨焊條 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
D618耐磨焊條是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態空冷).注意事項： 1焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時。 25根據被焊工件材質與剛度的不同，采取相應的預熱溫度及焊接工藝措施。
D638耐磨焊條 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。 此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
D646耐磨焊條 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
D667耐磨焊條型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
D698耐磨焊條 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。
破碎機錘頭專用耐磨焊條 我廠生產的高鉻—鎢—釩鑄鐵堆焊焊條；主要以高鉻為基材，加入部分鎢鉬釩等合素。采用新配方，組合更科學，提高焊層硬度，降低裂紋傾向。宏觀硬度可達HRC（60—65），含鉻量高，熱耐蝕，抗氧化，耐磨粒磨損性能好，有一定的抗沖擊耐磨。在礦山，建材機械部件中應用較廣。如制磚機絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機中部槽，破碎機錘頭，高爐料鐘，爐底板等。 制作工藝： 碳鋼焊芯，石墨型藥皮，藥皮滲合金形式 用途：有一定抗沖擊能力，耐磨粒磨損，。如制磚機絞刀，對輥，電鏟斗齒，泵套，輸煤機中部槽，破碎機錘頭，高爐料.
D707碳化鎢耐磨焊條
D707碳化鎢堆焊耐磨焊條 ：碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接。適于混凝土攪拌機葉片、推土機、高速混砂箱、挖泥機葉片等。熔敷金屬硬度HRC≥63-75。
碳化鎢合金耐磨焊條:本產品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條，同時具有耐高溫性能，以錳鋼為焊蕊，焊藥以鎢鉻，硼，錳，鉬，等多種金屬成份及礦物質組成，交直流兩用，可對碳鋼，錳鋼灰口鑄鐵，（白口鐵除外）母材表面涂焊與焊接，使被焊機件能氶受外界強烈磨擦與沖擊，起到延長設備使用壽命，提高產量的作用。該焊條是低氫鈉型藥皮的鉻鉬釩型焊條，A與M體混合組織，焊態下硬而韌抗裂性優，采用直流反接，主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC60~75。 該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口鑄鐵上使用.
D708碳化鎢堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。熔敷金屬硬度HRC≥70。主要用于受劇烈沖擊磨損件堆焊。并具有耐沖擊、耐熱、耐磨性能。對受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械、挖泥斗、橡塑機械、礦山機械零件等，堆焊層無裂紋。堆焊層硬度：HRC60~75。 該焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口鑄鐵上使用.
管狀鑄造碳化鎢氣焊條
鑄造碳化鎢氣焊條 : 管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、打井鉆頭、秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊
YM602W-Cr-B：適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼母材的表面涂焊。焊層起到對抗外界高強度磨損的作用，如各種設備上的強烈易磨件。熔敷金屬硬度HRC：61~66。
YM302C ：管狀鑄造碳化鎢焊條，用于強烈磨損部件。熔敷金屬硬度HRA≥79。
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具. 型號 管徑mm 管長mm 粒度（目） YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40 我廠生產的YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標號鑄造碳化鎢粉),服務優，質量可靠，信譽第一。。。。
公司可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規格的鑄造碳化鎢粉。產品廣泛應用于石油鉆具，工程機械易磨損件的表面補強和硬化
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