德州生物質燃燒機√廠家直銷主要特點:生顆粒機是清潔能源追求效益與經濟效益生燃料顆粒機能以其資源儲量豐富、清潔方便和可再生的特點;不定時觀測水溫變化，排水量，做到、節約；投資少、運行費用低：完率高：沸騰式半氣化加切線旋流式配風設計，使得燃料及完全，效率可達90%以上；生鍋爐是一種新型的節能生設備。該設備以廉價生顆粒為燃料，有結構合理全自動智能化控制，大小火自動切換，自動進料，熱效率高，充分，無污染，低排放，結構合理，安裝簡單方便，占用空間小等特點，運行成本低，比燃油、燃電、燃氣可節省30%-60%運行成本。我公司生產的生機完全符合行業并已通過相關部門的檢測。
生顆粒鍋爐作為一種新型的能源設備來講相對于的鍋爐其優勢和性能主要可以歸結為以下幾點：
1、可木質顆粒、秸稈顆粒，為可再生資源，來源廣泛，成本低廉。
2、全自動化控制、操作簡便，設有自動給料、自動點火，抽屜式除灰
3、設有防回火裝置，內膽選用耐高溫材料制作，使用壽命長。
4、低碳環保、節能、無可見煙塵排放，符合GB13271煙塵排放的。其運行成本比燃油（氣、電）30%-60%以上。
5、火口直徑和火口高度均可按實際工況決定，適用更靈活。
6、產品可替代燃（油氣）機，特別在噴涂設備、電鍍設備、涂布設備、食品及紙品烘干、壓鑄機（熔鋁熔鋅）爐行業效果更佳。
生顆粒機是清潔能源，但是，前提是生完全情況下。在生完全的情況下，其產物主要是二氧化碳、水蒸氣和灰塵，其硫氮氧化物的排放量與天燃氣相近；而且生是可再生能源，對于全球來說，碳排放為零。但生直接不能保證其能完全，所以當以生顆粒作為燃料時，目前采用的是利用生顆粒機，使生顆粒進行二次，從而達到完全的效果。二次會加熱損耗，熱效率；特別是采用水冷對爐體進行冷卻時，大量的熱量被冷卻水帶走。躍進生顆粒機，在對爐內風道、一二次給風，以及給風風機的改進和完善的基礎上，使采用風冷的爐體表面溫度不高于其它品牌采用水冷的爐體表面溫度，一二次風的改進，還大大甚至了結焦現象。
青昊生顆粒機的特點是：
1．獨特的一、二次風道設計和配置自主研發的專用風機，不僅效果良好，而且機的風冷達到水冷效果，從而避免了熱量的額外損失，所以我公司的生顆粒機的熱效率在市場上同類產品中處于地位；
2．合理的一二次給風使爐排能充分的冷卻，從而避免了常見的爐排結焦現象的發生；
3．超大料倉和的上料，讓我公司的機成為市上擁有不僅體積大而且倉面低于人眼視線的生顆粒料倉，這種料倉不僅觀察方便，上料更方便；
4．超厚高鋁耐火料澆鑄層，配合良好的風冷，使我公司生產的生半氣化機的爐體的使用壽命在同類產品中處于地位；
5．自動控制中的延時關機功能，讓使用更方便。
1、節能、熱效率高：雙變頻送料和自動配風控制，使燃料消耗和動力用能小、比燃油（氣）機可節省30%--80%運行成本；大小火雙段智能，燃料氣化速度快，火口溫度1000度左右，燃盡率達98%以上；
2、清潔、低碳環保：采用倡導可再生生顆粒為燃料，無煙、火焰潔凈、灰分少，符合GB13271煙塵排放的要求；
3、可靠、投資回收快：氣化室低溫、高性能耐溫材料，經過特檢院權威檢測；
4、操作簡單、方便：入料、溫度、壓力等智能運行控制；無需人員手工調節，火口組裝式設計、可升降助力軌道輪結構、大容量可視料箱，氣化室組合式設計，安裝簡單快捷；
5、結構緊湊、外觀精美：一體式設計，鍋爐制造工藝制作，結構緊湊，場地占用小，本體流線型設計，外形美觀大方
“洋機器人”替代國內產業工人br /> br /> 寬敞的廠房里，轟鳴的機器聲，各式亂舞的機器人手臂，讓人似乎進入了另一個世界。這是國內一家機器人企業在沈陽廠房內的情況，技術人員正在對各種機器人進行調試、安裝。碼垛機器人、汽車生產線的噴漆機器人，還有面向餐廳、銀行的服務機器人等，應有盡有。這些產品不久將被送到國內巨大的消費市場。但遺憾的是，擁有這種機器人生產能力的企業在國內鳳毛麟角。br /> br /> 在富士康位于的廠房里，越來越多的機器人已經取代了傳統工人。富士康掌門人郭臺銘早在3年前就提出目標：要實現裝配線上機器人全部替代工人。br /> br /> 在浙江，機器換人正在的推動和鼓勵下加速進行。記者日前從浙江省經信委相關負責人處獲悉，浙江用3年的時間，已經用機器人替換掉200萬左右的產業工人。br /> br /> 在廣東、江蘇等傳統制造業大省，機器換人的速度也越來越快。br /> br /> 機器換人在國內已經成為潮流，一些枯燥、危險、勞動強度大的工種正在被機器人替代。br /> br /> 但是在這一過程中，卻鮮有人知道，替換掉工人的機器人大部分為外國品牌，包括富士康生產線的機器人也全部為舶來品。br /> br /> “我不反對機器換人，但是我們應當正視一個問題：目前國內的機器換人，實際上是‘洋機器人’替代了的工人，搶了工人的飯碗。”清華大學機械工程學院教授柳百成教授告訴記者。br /> br /> 近些年，市場機器人使用數量的增長是驚人的。數據顯示：2013年我國成為全球的機器人市場；2014年銷售工業機器人數量超過5．7萬臺，占全球銷量的四分之一，2015年這一數字達到6．8萬臺；2016年前8個月，機器人銷量也有4．5萬臺，且這一增長趨勢還在持續。br /> br /> 據柳百成介紹，國內目前所使用的機器人，絕大多數被日本、德國、瑞士的四五家品牌企業所壟斷，“市場上80％的產品為‘洋品牌’，另外20％產品的關鍵零部件也是從國外進口，然后在國內組裝”。br /> br /> 產品“三化”問題突出br /> br /> 據了解，日本、德國、瑞士等國的機器人產業發展較早，有的企業甚至有了50多年的歷史，多年的積累讓他們的技術更加成熟。反觀國內，由于起步較晚，工業基礎薄弱，許多方面都與國外拉開了較大差距。br /> br /> 工信部相關負責人在2016年機器人發展規劃發布時指出，機器人的“三化”問題比較突出，它們是核心技術空心化、關鍵零部件進口化、高端產品邊緣化。br /> br /> 許多人都曾在國內不同場合見到過一些機器人，比如餐館里的端菜機器人、銀行里的引導機器人，還有各種展會、展覽里能說話的機器人。但這些所謂的高端產品，在柳百成看來就是一個簡單的玩具，沒有任何技術含量。br /> br /> 即便國內企業已經能夠生產一些機器人產品，但是在實際使用中，依然難被接受。記者近采訪了一次機器人操作比賽，了解到為了支持本土品牌，組委會特意選了兩家國內企業的產品作為比賽用品，但是在實操中遭到許多參賽人員的抱怨。br /> br /> 來自一家央企的選手告訴記者，比賽產品的精度太差，根本無法與他平時在生產中使用的進口機器人相比。br /> br /> 一家汽車企業的參賽者直言，他們在生產中都用進口機器人。汽車生產線對于機器人的精度要求很高，不允許出現任何差錯，因為“付不起代價”，而國產機器人滿足不了這一要求。br /> br /> 作為全球的機器人消費市場，為何生產不出令消費者滿意的產品？工程院院士干勇告訴記者，這背后實際上與國家的工業基礎有著重要關系。比如，機器人的減速機、伺服器等關鍵零部件需要一些特殊材料，而這種材料在國內沒有能力生產，隨之也就影響了關鍵零部件的研發。br /> br /> 柳百成坦言，萬丈高樓不能建立在沙灘上，要想在機器人領域獲得長足進步，的企業不能急于求成，應該從根本上一步步解決問題。br /> br /> 高端產業低端化急需解決br /> br /> 實際上，國家對于機器人行業的發展以及關鍵技術的突破都有一定的規劃，支持力度也很大，機器人產業甚至被列入制造2025重點突破行業。在政策支持下，這一行業在國內的發展速度也很快，短短不到兩年時間，機器人企業數量從不到400家迅速增至800余家。br /> br /> 許多省市也紛紛建立機器人產業園區，通過招商引資方式吸引機器人企業進駐。記者從工信部獲悉，截至2016年底，各地在建和已建的機器人工業園區就已經達到40余家，有的一個省份就建設數家機器人工業園區。br /> br /> 但是，這一熱潮的背后卻存在著很大隱憂：各地不顧自己的資源稟賦、技術特點，一窩蜂建園區、上項目，卻又輕研發、輕產業化，導致我國機器人產業出現高端產業低端化的傾向。br /> br /> 記者了解到，許多所謂的機器人企業成立之后，只是簡單進口國外的零部件，然后在國內進行組裝再對外銷售，根本談不上技術含量。據新松機器人公司負責人曲道奎介紹，目前國內機器人行業還很少有企業具有自主研發的能力。br /> br /> 在一次機器人企業負責人座談會上，工信部某負責人曾提醒一些機器人企業：一定要真正重視研發，將企業定位成百年老店，不要在這一行業炒作一把，上了市、融了資就走，后導致行業只剩下一個爛攤子。br /> br /> 正是看到了國內機器人行業發展中的非理性現象，2016年年底，工信部又聯合發改委、國家認監委再次發布《關于促進機器人產業健康發展的通知》，重點解決“各地發展機器人產業出現的產業低水平重復建設、高端產業低端化，重招商引資輕自主創新，重主機組裝生產輕關鍵零部件制造，重眼前利益輕長遠發展等問題”。br /> br /> 出臺政策和支持固然重要，但要讓成為機器人制造強國，生產企業自身技術過硬才為重要。br />