產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
高溫閘閥系:Z41Y,Z61Y 鉻鉬鋼閘閥
材質(zhì)有:鑄鋼,鍛鋼,不銹鋼,301,304,316,316L等。
規(guī)格:DN15~DN800
標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo),日標(biāo),美標(biāo)
壓力:1.6Mpa~10Mpa(150LB~600LB) 5k~63k
連接:法蘭,對(duì)焊
品牌:上海耐派閥門(mén)
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型號(hào):JX214692WZ41H波紋管閘閥 | 型號(hào):JX214667耐高溫高壓鉻鉬鋼閘閥 | 型號(hào):JX214710不帶電裝法蘭鉻鉬鋼閘閥 |
〖WZ41H波紋管閘閥〗
【W(wǎng)Z41H波紋管閘閥-產(chǎn)品說(shuō)明】
波紋管閘閥的閥桿采用波紋管及填料雙重密封結(jié)構(gòu),確保閥桿處的無(wú)泄漏密封,特別適用于易燃、易爆、有毒及貴重介質(zhì)的管路。波紋管密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,耐疲勞,使用壽命長(zhǎng)。
【W(wǎng)Z41H波紋管閘閥-用途及特點(diǎn)】
波紋管閘閥適用于公稱(chēng)壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~350℃的石油、工、制藥、肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、波紋管密封閘閥,其關(guān)鍵部件金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接,上端與連接板自動(dòng)滾焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障,確保閥桿零泄漏。
2、閥瓣采用錐形設(shè)計(jì),密封面與介質(zhì)成流線形,密封性能更好,使用壽命更長(zhǎng)。
3、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免泄漏,并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。
4、閥蓋上自帶有加脂接頭,可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑,不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤(rùn)滑油。
【W(wǎng)Z41H波紋管閘閥-技術(shù)參數(shù)】
公稱(chēng)壓力(MPa) |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa) |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) |
適用溫度(℃) |
使用介質(zhì) |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
≤350℃ |
水、蒸汽、油品等 |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
||
6.4 |
9.6 |
7.04 |
序號(hào) |
名稱(chēng) |
材質(zhì) |
1 |
閥體 |
WCB WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
2 |
閥板 |
25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
3 |
閥桿 |
25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
4 |
波紋管組件 |
1Cr18Ni9Ti、304、316、304L、316L |
5 |
支架 |
WCB、WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M、 |
6 |
墊片 |
柔性石墨+不銹鋼Flexible graphite+stainless steel、PTFE |
7 |
閥蓋 |
WCB WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
8 |
六角螺母 |
0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV |
9 |
雙頭螺栓 |
0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV |
10 |
填料 |
柔性石墨 |
11 |
填料壓蓋 |
WCB WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
12 |
閥桿螺母 |
銅合金 |
13 |
手輪 |
WCB QT400-18 |
型號(hào) |
WZ41-16 |
||||||||||||||
壓力等級(jí) |
PN16 |
||||||||||||||
口徑 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
L |
108 |
117 |
127 |
140 |
165 |
178 |
190 |
203 |
229 |
254 |
267 |
292 |
330 |
356 |
381 |
H |
200 |
210 |
250 |
260 |
290 |
370 |
398 |
440 |
490 |
530 |
580 |
670 |
760 |
850 |
950 |
W |
120 |
140 |
140 |
180 |
200 |
220 |
260 |
280 |
300 |
340 |
400 |
450 |
450 |
500 |
500 |
重量(kg) |
8 |
9 |
10 |
15 |
22 |
30 |
43 |
57 |
73 |
105 |
150 |
190 |
270 |
380 |
480 |
型號(hào) |
WZ41-25 |
||||||||||||||
壓力等級(jí) |
PN25 |
||||||||||||||
口徑 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
L |
140 |
152 |
165 |
178 |
190 |
216 |
241 |
283 |
305 |
381 |
403 |
419 |
457 |
502 |
762 |
H |
200 |
210 |
250 |
260 |
290 |
370 |
398 |
440 |
490 |
530 |
580 |
670 |
760 |
850 |
980 |
W |
120 |
140 |
140 |
180 |
200 |
220 |
260 |
280 |
300 |
340 |
400 |
450 |
450 |
500 |
500 |
重量(kg) |
9 |
10 |
12 |
17 |
23 |
34 |
50 |
65 |
82 |
115 |
165 |
210 |
300 |
420 |
540 |
型號(hào) |
WZ41-40 |
||||||||||||||
壓力等級(jí) |
PN40 |
||||||||||||||
口徑 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
L |
165 |
190 |
216 |
229 |
241 |
292 |
330 |
356 |
432 |
508 |
559 |
660 |
787 |
838 |
889 |
H |
200 |
210 |
250 |
260 |
290 |
370 |
398 |
440 |
490 |
530 |
580 |
670 |
760 |
850 |
980 |
W |
120 |
140 |
140 |
180 |
200 |
220 |
260 |
280 |
300 |
340 |
400 |
450 |
450 |
500 |
500 |
重量(kg) |
9 |
10 |
12 |
18 |
25 |
38 |
53 |
70 |
88 |
125 |
175 |
225 |
310 |
440 |
560 |
一、產(chǎn)品規(guī)格:
Z941Y高溫高中壓法蘭鉻鉬鋼電動(dòng)閘閥
型號(hào):Z941Y-16I/25I/40I/64I/100I口徑:DN15-DN600
壓力:1.6MPA-10MPA材質(zhì):鉻鉬鋼
產(chǎn)品型號(hào):Z941Y
適用范圍:電站、高溫、常壓或高壓
產(chǎn)品別名:高溫閘閥
連接形式:法蘭
主體材料:鉻鉬鋼
公稱(chēng)通徑 DN15-600(mm)
適用介質(zhì):蒸汽
壓力范圍 1.6-32(Mpa)
適用溫度:是高耐溫570(℃)
二、Z941Y高溫電動(dòng)閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
Z941Y鉻鉬鋼電動(dòng)閘閥產(chǎn)品引用標(biāo)準(zhǔn)
Z941Y電動(dòng)高溫鉻鉬鋼閘閥設(shè)計(jì)與制造:GB12234
高溫電動(dòng)鉻鉬鋼閘閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221
高溫鉻鉬鋼電動(dòng)閘閥壓力溫度等級(jí):GB9131 GB/T74 HG20604
高溫鉻鉬鋼Z941Y電動(dòng)閘閥連接法蘭:JG/T79 GB9113 HG20593-20635
Z941Y高溫電動(dòng)鉻鉬鋼閘閥試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB13927 JB/T9092
三、Z941Y高溫鉻鉬鋼電動(dòng)閘閥產(chǎn)品用途:
Z941Y電動(dòng)高溫鉻鉬鋼閘閥適用于公稱(chēng)壓力PN10.0~25.0Mpa,工作溫度—29~600℃的石油、工、火力電站等各種工況的管路上,切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等。
四、Z941Y電動(dòng)閘閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、符合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀。
2、閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承,摩擦力小、啟閉輕松。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
五、Z941Y型高溫電動(dòng)閘閥與其他材質(zhì)電動(dòng)閘閥主要零件的材料說(shuō)明:
殼體材料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) |
碳素鋼(C型) | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
鉻鎳鈦鋼(P型)304 | 類(lèi) | ≤200 |
鉻鎳鉬鈦鋼(R型)316 | 醋類(lèi) | ≤200 |
鉻鉬鋼(I型) | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
公稱(chēng)通徑DN(in) | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | 電動(dòng)裝置型號(hào) | |||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | z-Φd | H | ||
Z940、Z941、Z942 | |||||||||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 595 | ZB15 |
50 | 250 | 160 | 115 | 100 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 653 | ZB15 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 665 | ZB15 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-Φ18 | 725 | ZB15 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-Φ18 | 787 | ZB15 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 806 | ZB20 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-Φ23 | 955 | ZB20 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-Φ23 | 1105 | ZB40 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-Φ25 | 1343 | ZB40 |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-Φ25 | 1516 | ZC45 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-Φ25 | 1678 | ZC45 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-Φ30 | 1849 | ZC90 |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 38 | 4 | 20-Φ30 | 1937 | ZC90 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 42 | 4 | 20-Φ34 | 2234 | ZC120 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 46 | 5 | 20-Φ41 | 2432 | ZC180 |
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 48 | 5 | 24-Φ41 | 2489 | ZC250 |
800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 50 | 5 | 24-Φ41 | 2643 | ZC350 |
900 | 1100 | 1125 | 1050 | 998 | 52 | 5 | 28-Φ41 | 2945 | ZC500 |
1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1110 | 54 | 5 | 28-Φ42 | 3083 | ZC500 |
1200 | 1350 | 1485 | 1390 | 1325 | 56 | 5 | 32-Φ48 | 3382 | ZC800 |
1400 | 1500 | 1685 | 1590 | 1525 | 58 | 5 | 36-Φ48 | 3718 | ZC1000 |
注:電動(dòng)裝置可由買(mǎi)方指定品牌。我廠負(fù)責(zé)裝配和調(diào)試。