混凝土噴漿機操作規程是什么？如何安全操作混凝土噴漿機？鄭州萬達噴漿機廠家詳細解析一下混凝土噴漿機操作規程及注意事項，希望對安全操作噴漿機有所幫助。
一、準備工作
1、首先，將混凝土噴漿機安放在頂幫圍巖穩定安全地點，接好風管、水管，噴漿管要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風。
2、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好橡膠板，不得出現漏風現象。
3、噴射前必須用高壓風水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標志。
4、噴射混凝土作業人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
二、噴射混凝土作業
1、噴射工作開始前，應首先在噴射地點鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。開水開風，調整水量，保持風壓不得低于是0.4MPa，水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經驗加以控制，水灰比0.4。
2、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
3、混凝土噴漿機送電，開噴漿機拌料機，上料噴漿。
4、根據上料情況再次調整風水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。
5、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。
6、噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
7、噴射時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
8、混凝土噴漿機一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
9、應配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負責聯絡，觀察頂幫安全和噴射質量。
三、混凝土噴漿機停機操作
1、噴漿結束后，按先停料、后停水再停電較后關風的順序操作。
2、噴射工作結束后，卸開噴頭， 清理水環和噴射機內外部的灰漿或材料，盤好風水管。
3、清理收集回彈料，并應將當班拌料用凈。
4、噴射混凝土2小時后開始灑水養護，28天后取芯檢測強度。
四、混凝土噴漿機操作注意事項
1、分次噴射時，復噴應在前一次砼終凝后進行，若終凝一小時后進行噴射時，應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應先補噴平整，然后再正常噴射。
2、嚴禁將噴頭對準人員。
3、噴射過程中，如發生堵管、停風停電等故障時， 應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內;處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
4、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
5、噴漿機噴射工作結束后，噴層在七天以內， 每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續養護28天。
6、噴漿機操作員必須經過專門培訓，熟悉噴漿機性能結構和工作原理，并能排除一般故障，進行日常維修和養護。
7、噴漿機進氣口密封良好,防止漏風吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過6mg/m3。
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