ECD電化學去毛刺設備的主要用途和特點
毛刺是金屬切削加工的必然產物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產品的外觀，而且影響產品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發展、產品性能的提高，對產品質量的要求越來越嚴格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。ECD電化學去毛刺是一種先進的去毛刺技術，是電化學加工（電解加工）技術中發展較快、應用較廣的一項新工藝。作為電化學加工的一種特殊的應用形式，它對加工工件無機械作用力，加工過程中不會產生殘余應力和二次毛刺，也無機械變形和熱變形；容易實現自動化或半自動化，加工時間短，生產效率高，即使是極其復雜形狀工件，也只需幾秒至幾十秒的加工時間，可多個工件同時加工；不受加工零件材料的硬度、強度、韌性等機械性能的限制，可以在工件的特定部位進行限定去毛刺加工。對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學去毛刺有著明顯的優勢。電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優點，一般情況和傳統工藝相比，效率可提高10倍以一上。目前，ECD電化學去毛刺工藝技術及裝備在油泵油嘴、汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓、電動工具、紡織機械等眾多行業得到廣泛應用，是電化學加工機床中生產批量較大，應用領域較廣的重要裝備。
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