廣漢隧道專用小導(dǎo)管沖孔機
河南漢越所生產(chǎn)的小導(dǎo)管沖孔機采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確。超前小導(dǎo)管沖孔機沖孔速度形成了小導(dǎo)管與固結(jié)聯(lián)合的超前支護體系，提高圍巖的穩(wěn)定性，抑制圍巖松弛變形，增加了施工安全性。加固效果穩(wěn)妥可靠，注漿質(zhì)量易于控制。采用超前支護手段，通過調(diào)整漿液凝固時間，可大大縮短暗挖工序時間。采用小型機械施作，無需配備專用設(shè)備，工藝操作簡單，一般工地都可施做。在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象，即串漿。發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應(yīng)同時注漿，在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序)，然后再注漿。注單液水泥漿時壓力突然升高，則可能發(fā)生堵塞，應(yīng)停機檢查。當(dāng)堵塞時，敲打或滾動注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補管。水泥水玻璃雙液漿時壓力突然升高，則關(guān)停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，待泵壓正常時，再進行雙液注漿。
小導(dǎo)管打孔機自動沖孔機負載依賴于基板的類型和它們的裁切力。紙制基板所承受的裁切力為1200psi (最大) ，而環(huán)氧玻璃基板所承受的裁切力最大為20000psi。因此紙制基板應(yīng)該能夠承受16t 的壓力。為了提高安全系數(shù)，經(jīng)常使用32t 的承受壓力。環(huán)氧玻璃基板比紙制苯酯類基板的抗壓能力高70% ，即使是簡單的板子也需要高抗壓能力。自動沖孔機時，總是發(fā)生銅箔邊緣翹起。因此，板子兩面都設(shè)計有線路是不可取的，這會導(dǎo)致焊盤脫落。
產(chǎn)品質(zhì)量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可達 7以上。
1、完全代替人工切割的方式；
2、體積小，占地面積少，移動方便；
3、省時、省力、省人工，箭頭光滑遠超人工切割的不規(guī)整。
4、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）興國縣超前小導(dǎo)管沖孔機
小導(dǎo)管打孔機具有環(huán)保、占地面積小等特點。獨特的裝卸模具結(jié)構(gòu),從而使換模工作更加簡單、輕松，普通工人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
1、小導(dǎo)管打孔機由機架、模具、沖孔動力機構(gòu)、油壓、電控系統(tǒng)等組成。
2、機架：機身由型材焊接而成，包括工具箱，電箱，油箱為一體。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實際工作狀況進行必要的處理，以滿足部件具有足夠的抗振性能。
3、模具：模具帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，可隨意調(diào)試沖半孔或全孔，沖口平整，定位準(zhǔn)。可生產(chǎn)各種新型菱形、梅花管、圓管方管等.
4、小導(dǎo)管打孔機沖孔動力機構(gòu)：是由臺灣廠家行程沖孔油缸、電動機、油泵、電子閥等構(gòu)成。
5、設(shè)備的電子元件的安裝符合有企業(yè)相關(guān)規(guī)定，電箱中的電腦板采用零觸發(fā)點裝置，運用變壓器保護電路，使腳踏 開關(guān)電路節(jié)點、微量損耗，經(jīng)久耐用.
6、設(shè)備電路控制系統(tǒng)具有自動、相互自鎖功能。廣漢隧道專用小導(dǎo)管沖孔機
再好的機器也需要注重日常的保養(yǎng)才能使其最大限度地發(fā)揮性能。那么我們在小導(dǎo)管沖孔機的使用和維護時有哪些注意事項呢？
1、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月。
2、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。
3、機器若較長期停用，應(yīng)將表面擦洗干凈并涂以防銹油。
4、每半年應(yīng)校正檢查一次壓力表。
6、經(jīng)常檢查小導(dǎo)管沖孔機各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
7、小導(dǎo)管沖孔機工作結(jié)束時切斷小導(dǎo)管沖孔機電源，擦拭機床，整理環(huán)境。
河南漢越所生產(chǎn)的小導(dǎo)管沖孔機采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確。超前小導(dǎo)管沖孔機沖孔速度形成了小導(dǎo)管與固結(jié)聯(lián)合的超前支護體系，提高圍巖的穩(wěn)定性，抑制圍巖松弛變形，增加了施工安全性。加固效果穩(wěn)妥可靠，注漿質(zhì)量易于控制。采用超前支護手段，通過調(diào)整漿液凝固時間，可大大縮短暗挖工序時間。采用小型機械施作，無需配備專用設(shè)備，工藝操作簡單，一般工地都可施做。在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象，即串漿。發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應(yīng)同時注漿，在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序)，然后再注漿。注單液水泥漿時壓力突然升高，則可能發(fā)生堵塞，應(yīng)停機檢查。當(dāng)堵塞時，敲打或滾動注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補管。水泥水玻璃雙液漿時壓力突然升高，則關(guān)停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，待泵壓正常時，再進行雙液注漿。
超前小導(dǎo)管注漿適合采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應(yīng)由試驗確定。
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