W707Ni焊條 E5515-C1低溫鋼焊條 E8015-C1低溫焊接焊條
W707Ni E5515-C1 E8015-C1低溫焊接焊條
W707Ni
符合：GB E5515-C1
相當(dāng)：AWS E8015-C1
說(shuō)明：W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬具有良好的沖擊韌性。
用途：焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結(jié)構(gòu)。天津海焊
熔敷金屬化學(xué)成分：（%）
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C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
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≤0.12 |
≤1.25 |
≤0.60 |
2.00~2.75 |
≤0.035 |
≤0.035 |
熔敷金屬力學(xué)性能：（620?15℃?5h℃?1h回火）
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σb（MPa） |
σs（MPa） |
δ5（%） |
AKV（J）-70℃ |
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≥540 |
≥440 |
≥17 |
≥27 |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤6.0mL/100g（甘油法）
X射線(xiàn)探傷要求：I級(jí)
參考電流：
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焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接電流(A) |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事項(xiàng)：
1、焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，烘焙過(guò)的焊條應(yīng)及時(shí)用完，否則必須重烘。
2、焊前焊件必須進(jìn)行150℃左右的預(yù)熱，以防止產(chǎn)生裂紋。
3、焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等。
4、焊件如需消除內(nèi)應(yīng)力時(shí)，可以在焊后進(jìn)行600~650℃回火處理。
5、焊接時(shí)采用短弧操作，以窄道為宜。