錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號 |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
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TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TM65 |
1 |
61～66 |
|
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MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。 |
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 |
可現場檢測風機動平衡 |
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DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高溫硬度測試
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牌號 |
種類 |
試驗溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
|||
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ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
堆焊工藝及其它
|
焊條類 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 |
|
焊接電流（A） |
80～140 |
140～200 |
180～220 |
||
|
CO2氣保護 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф1.6 |
包裝形式：真空層繞盤裝 |
||
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牌號
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
W
|
Co
|
Fe
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
HS101
|
2.5-3.3
|
0.5-1.5
|
2.8-4.2
|
25-31
|
3-5
|
|
|
|
|
48-54
|
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
|
|
HS103
|
3.0-4.0
|
≤ 3.0
|
≤ 3.0
|
25-32
|
|
|
4-6
|
|
B0.5-1.0
|
58-64
|
用于要求抗強烈磨損場合。
|
|
HS111
|
0.9-1.4
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
3.5-6.0
|
余量
|
≤2.0
|
|
40-45
|
堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
|
|
HS112
|
1.2-1.7
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
7.0-9.5
|
余量
|
≤2.0
|
|
45-50
|
堆焊高溫高壓閥門，內內燃機閥，熱軋輥孔型
|
|
HS113
|
2.5-3.3
|
≤ 1.0
|
|
27-33
|
21-24
|
15-19
|
余量
|
|
|
55-60
|
用于牙輪鉆頭軸承等
|
|
HS113G
|
3.2-3.55
|
≤ 1.0
|
0.5-1.1
|
24-28
|
|
12-16
|
余量
|
≤2.5
|
|
≤54
|
堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等
|
|
HS113Ni
|
1.5-2.0
|
|
0.9-1.3
|
24-27
|
|
11.5-13
|
余量
|
0.85-1.35
|
|
37-40
|
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門，排氣閥的堆焊
|
|
HS114
|
2.4-3.0
|
≤ 1.0
|
≤2.0
|
27-33
|
|
11-14
|
余量
|
≤2.0
|
|
≤52
|
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
|
|
HS115
|
0.15-0.35
|
|
|
26-29
|
1.75-3.25
|
12.5-15.5
|
余量
|
≤1.0
|
Mo5.0-6.0
|
≤27
|
加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
|
|
HS116
|
0.7-1.2
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
30-34
|
|
16-18
|
余量
|
|
|
46-50
|
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
|
|
HS117
|
2.3-2.7
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
31-34
|
≤3.0
|
|
余量
|
|
|
≤53
|
用于泵的套筒和旋轉密封環，磨損面板軸承套筒的堆焊。
|
|
HSY710
|
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60
|
61-65
|
用于耐嚴重磨料磨損
|
|
HS121
|
0.5-1.0
|
≤ 0.1
|
3.5-5.5
|
12-18
|
余量
|
|
|
3.5-5.5
|
B2.5-2.45
|
59-62
|
用于耐蝕泵閥，軸套等
|
|
牌號
|
保護氣體
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
YD212-1
|
CO2
|
0.3-0.6
|
|
|
≤5.0
|
≤4.0
|
|
≤50
|
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
|
|
YD247-1
|
CO2
|
≤0.7
|
|
2-3
|
7-9
|
|
|
55-60
|
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
|
|
YD337-1
|
CO2
|
0.25-0.55
|
|
|
2.0-3.5
|
|
W7.0-10.0
|
≤48
|
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
|
|
YD397-1
|
CO2
|
≤0.6
|
1.5-2.5
|
≤1.0
|
5-7
|
≤1.0
|
|
55-60
|
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
|
|
YD616-2
|
無
|
3.0-3.5
|
0.9-1.2
|
0.7-1.0
|
13.5-15.5
|
0.3-0.6
|
|
46-53
|
堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
|
|
YD646Mo-2
|
無
|
2.9-3.4
|
0.6-1.0
|
0.5-1.9
|
23-26
|
2.5-3.1
|
|
55-60
|
堆焊筑路機和采石設備的零件等
|
|
YD698
|
Ar及CO2
|
≤3.0
|
|
|
4.5-5.0
|
|
W8.5-14
|
≤60
|
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
|
|
牌號
|
焊劑
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
|
HYD047
|
HJ107
|
≤1.7
|
1.5-3.0
|
|
4.0-7.0
|
1.5-3.0
|
Ni3.0
|
≤55
|
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
|
|
HYD057
|
HJ260
|
0.2-0.5
|
|
|
4.0-6.0
|
0.5-1.5
|
|
44-46
|
用于熱軋輥，開輥的制造和修復
|
|
HYD117Mn
|
HJ431
|
≤0.1
|
1.2-1.6
|
|
1.5
|
1.5
|
|
30
|
用于HYD616Nb焊絲時的打底
|
|
HYD616Nb
|
HJ151
|
1.0-2.0
|
0.3-0.5
|
|
10-15
|
|
|
Si Nb5.5-07.0
|
用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
|
|
HYD707
|
HJ260
|
2.0-3.0
|
2
|
1
|
|
|
W40-50
|
60
|
碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設備等
|
主站蜘蛛池模板：