常年銷售成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、鞍鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生產的各種無縫鋼管及合金管。所售產品均執行國家標準,適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個領域。公司以良好的信譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格深得用戶信賴。
我公司集穿孔、熱軋、冷拔銷售于一體,實行多元化經營戰略方針。熱軋機組兩臺,冷拔機組6臺,穿孔機組2臺,常年生產φ10-630*1-50mm的無縫鋼管,φ10-90*1-14mm的精密鋼管,同時經營銷售包鋼、天鋼、魯寶、成鋼、冶鋼無縫鋼管,我處同時可生產 φ76-3200?4-100焊管,技術先進,生產一流,質優價廉,熱忱歡迎新老客戶光臨惠顧。
我公司貨源充實、交通便利,主要生產和銷售各廠所生產的無縫管、精密管、合金管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、流體管、結構管、裂化管、化肥管、船舶用管、地質管、液壓支柱管、方矩管、圓鋼、型材《工、角、槽、扁鋼》不銹鋼管等 。公司將以惠的價格,批零兼營的方式,為您提供快捷優質的服務。
1.結構用無縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的無縫管。
2.流體輸送用無縫管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫管。
3.低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫管。
4.高壓鍋爐用無縫管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫管。
5.化肥設備用高壓無縫管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫管。
主要執行標準有:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、q235、GB5310-95、St45.8-Ⅲ、GB8162-2008、GB8163-2008、GB3087-2008、 GB9948-88、GB6479-86、GB8312-85、16Mn、27simn、15crmo、35crmo、cr5mo、40cr、10crmo910、12cr1mov、12crmov、A335P22、D240、D250、N80、15mnv、A335p91、30crmnsi等。

國
硬質合金工業已形成較完整的生產、科研體系和名列世界第一的生產能力。通過“七五”“八五”兩個五年計劃的技術引進改造,以及持續不斷的科技攻關,行業生產技術、工藝裝備、產品品種和質量等方面的整體實力有了明顯的提高。
目前我國有硬質合金生產廠(點)250家左右,遍布全國各地。20世紀90年代初期,全國硬質合金年產量剛突破5000t,到了2001年全國硬質合金產量就突破10000t,2003年達到13500多t,2005年已達到16000t左右,約占世界總產量的40%,是名符其實的硬質合金生產第一大國。
我國硬質合金出口取得了明顯進展。1986年結束了長期徘徊在年出口幾十噸水平,首次突破百噸大關,1992年突破400t/a,1996年約650t/a,1998年接近1000t/a,到了2003年已接近2000t/a,2005年已超過2700t/a,約占世界硬質合金市場流通量的40%。創匯也從不足400萬美元/a,增加到2005年的11600萬美元/a。這種發展趨勢預示著中國將成為世界中低檔硬質合金的供應基地。硬質合金及其深加工產品廣泛應用于國民經濟的金屬切削、礦山開采、拉拔模具、耐磨零件等各個領域。除少量產品,如部分高性能數控刀片和刀具、高精度多功位級進模等外,我國基本均能生產,為我國國民經濟的高速發展起到了很好的作用。
我國硬質合金工業基本上是從上世紀50年代全套引進前蘇聯工藝技術與設備建成株洲硬質合金廠而開始的。在漫長的計劃經濟年代,歷經多年,雖然也研發采用了一些新技術、新工藝和新設備,但老的工藝裝備技術仍基本保持20多年“一貫制”。隨著改革開放的深入發展,特別是“六五”計劃,國家開始把硬質合金的技術進步納入國家攻關計劃;“七五”計劃我國硬質合金工業開始大規模引進國外先進技術;“七五”“八五”乃至“九五”都將硬質合金科技攻關納入國家計劃。這一系列重要措施,使我國硬質合金生產技術與工藝裝備水平向前跨越了一大步,縮短了與國際先進水平的差距。現在硬質合金生產過程中的高效球磨、噴霧干燥制粒、高精度全自動壓力機、真空燒結設備、壓力燒結設備、研磨涂層設備以及高精度
模具制造等一系列先進裝備和技術基本都可以在國內生產廠家得到解決。
國外先進設備和國內制作的先進設備已在不同硬質合金生產廠家得到不同程度的應用。我國的鎢冶煉和制粉生產的工藝和裝備水平已達到國際先進水平。進入21世紀,株洲硬質合金集團有限公司控股的株洲鉆石切削刀具股份有限公司的硬質合金數控刀片生產線是在環境、裝備、工藝技術和質量標準等方面均按當代硬質合金生產先進水平設計建設的,為我國開發高附加值的硬質合金數控刀片和刀具奠定了良好基礎。
此外,我國硬質合金工業的深加工技術也有了一定發展,硬質合金刀具、地礦工具、耐磨零件三大系列深加工產品,在硬質合金企業中的生產比例逐步增加。2005年硬質合金企業深加工產品比例已達到硬質合金生產總量的10%以上。越來越多的硬質合金生產廠家,有的從國外配套引進先進的深加工技術與設備,有的自行開發深加工技術與設備,組建專業深加工生產線,前者如硬質合金微鉆、整體刀具加工,后者如頂錘、軋輥加工線等,為企業技術進步和經濟效益提高起到了良好作用。