高爐布袋除塵器箱體進、出口閥門
（1） 電動全封閉插板閥
荒煤氣支管采用全封閉耐磨防爆型插板閥。電動插板閥公稱壓力0.4MPa、工作壓力0.25MPa。閥門帶配對法蘭、緊固件及金屬纏繞墊片等，配帶防爆電控箱，具有遠程/本地操作功能，閥門位置信號進入PLC。
凈煤氣支管采用全封閉防爆型插板閥。電動插板閥公稱壓力0.4MPa、工作壓力0.25MPa。閥門帶配對法蘭、緊固件及金屬纏繞墊片等，配帶防爆電控箱，具有遠程/本地操作功能，閥門位置信號進入PLC。
（2）氣動蝶閥
除塵器進、出口支管上均裝有煤氣切斷閥，進氣管煤氣切斷閥為氣動三偏心金屬硬密封耐磨煤氣蝶閥；出氣管煤氣切斷閥為氣動三偏心金屬硬密封煤氣蝶閥，公稱壓力0.4MPa，工作壓力0.25MPa。閥門帶配對法蘭、緊固件及金屬纏繞墊片，具有遠程/本地操作功能，閥門位置信號進入PLC。
高爐布袋除塵器波紋補償器
本項目高爐煤氣管道使用的波紋補償器均采用耐腐蝕性強的不銹鋼材質。
高爐布袋除塵器系統荒、凈煤氣主管波紋補償器材質內層為254SMo不銹鋼，其余SUS316L。內層襯套材質為16MnR，δ≥12mm，用于荒煤氣的波紋補償器，襯套內壁做耐磨噴涂處理。設計壓力0.25Mpa，最高耐溫350℃，補償器法蘭連接。
高爐布袋除塵器箱體進出口支管均設補償器。波紋管材質內層為254SMo不銹鋼，其余SUS316L。內層襯套材質為16MnR，用于荒煤氣的波紋補償器，襯套內壁做耐磨噴涂處理。設計壓力0.3Mpa，最高耐溫350℃，補償器法蘭連接。
高爐布袋除塵器的排灰口設有軸向補償器，波紋管材質要求內層為254SMo不銹鋼，其余SUS316L，設計壓力0.3MPa，最高耐溫250℃，補償量≥40mm，內層套筒做耐磨處理，補償器法蘭連接。兩套除塵器共計11臺。
高爐布袋除塵器煤氣管道
荒煤氣主管在除塵器中起氣體分配作用，它將荒煤氣分配到除塵器各箱體中，荒煤氣主管主要材料為Q235B。為使煤氣均勻的分配到箱體中，荒煤氣主管按等速管設計。保證管道流速在15～20m/s。
荒煤氣主管內部焊接噴涂鉚釘，鉚釘成方格布置，材質Q235-A，再進行莫來石噴涂，提高管道耐磨性。
凈煤氣出口主管將各箱體中經凈化后的煤氣收集到一起，凈煤氣主管主要材料為Q235B。凈煤氣主管按等速管設計。
荒、凈煤氣主管上各設人孔，人孔下安裝檢修平臺及連接走梯�；�、凈煤氣管末端各設置電動放散球閥。
高爐布袋除塵器氮氣系統
在高爐布袋除塵系統中，脈沖反吹、吹掃、氣動閥門等均需要氮氣。因此干法除塵裝置里要設置兩套氮氣系統，并設置氮氣儲氣罐，起緩沖管網壓力和暫時存儲氮氣的作用。氮氣儲氣罐均按照GB150《鋼制壓力容器》設計制造，設計設計壓力1.0MPa，主要材質16MnR，上下均采用封頭，中間為圓形直段。氮氣罐安裝排污閥、安全閥，就地壓力表等。進出口設截止閥。一個氮氣罐后接調壓閥組，供氮氣輸灰使用。
另一個氮氣罐后接減壓閥組三套：一套供脈沖反吹清灰使用，一套供氣動閥門使用。另一套供助吹、吹掃裝置使用。
高爐布袋除塵器蒸汽系統
本系統設置蒸汽系統一套，給筒體錐體上的蒸汽保溫盤管提供蒸汽。蒸汽主管道，蒸汽保溫盤管，蒸汽主管道末端設有疏水系統一套，用來排出蒸汽管道里面的冷凝水。蒸汽管道檢漏和筒體打壓合格后才能做保溫工作。
高爐布袋除塵器電控系統(成套低壓控制柜)
（1）主要設備電氣傳動方式
除塵器系統主要閥門設備均為氣動和電動，各類閥門的控制要求遵循如下設計原則：箱體進出口煤氣氣動蝶閥為煤氣管理控制樓PLC控制，采用得電關的雙電控形式，其他氣動閥門采用氣開式（得電開）單電控形式。
箱體進出口煤氣電動插板閥為機旁、PLC控制。
卸輸灰系統的氣動閥門、倉壁振動器、加濕機等電機為機旁和PLC控制。
箱體氣動放散閥PLC控制。
高爐布袋除塵器儀控系統(成套儀表柜、PLC柜)
（2）除塵系統過程檢測和控制包括：
系統半凈、凈煤氣總管壓差檢測（由半凈、凈煤氣壓力計算得出）
布袋除塵器半凈煤氣總管溫度、壓力檢測
布袋除塵器凈煤氣總管溫度、壓力檢測
每個布袋除塵箱體脈沖系統氮氣包壓力檢測
每個布袋除塵箱體半凈、凈煤氣管壓差檢測（由半凈、凈煤氣壓力計算得出）
每個布袋除塵箱體出口凈煤氣含塵量在線檢測
大灰倉進口及放散口差壓
布袋除塵器箱體及大灰倉溫度檢測
凈煤氣總管含塵量在線檢測
布袋除塵器箱體及大灰倉灰位檢測
布袋各氣動閥、除塵脈沖閥及卸輸灰系統的順序控制
系統低壓氮氣主管流量測量
系統低壓氮氣壓力測量及調節
每個布袋除塵器箱體灰斗及大灰倉溫度檢測
進機所有參數應具有歷史參數存儲及顯示功能。
系統內的檢測和控制設備進PLC系統。
干法高爐布袋除塵器PLC具備通過以太網與高爐控制系統聯網的軟件和交換機接口（環網雙接口）。網絡打通雙方共同完成。BDC的PLC預留粉塵含量輸出端口一個給TRT。
干法除塵系統與高爐系統的連鎖控制信號以硬接線方式提供。
維護與檢修
1、灰斗不得積會太多（防止堵塞），應定時排灰。
2、定期檢查自動反吹控制系統，防止故障。
3、定期檢查濾袋，發現破損應及時更換。
4、檢修時應將除塵器內的殘余煤氣排凈，以防煤氣中毒。
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