100℃的溫度下溶解后，加入偶氮二異丁腈引發劑，在常壓、恒溫（最高100～130℃）下通入氯氣進行氯化，待產物氯化度達到要求后，排除殘留的氯氣和氯化氫，經脫溶劑和干燥后即得氯化聚丙烯產品。產品有低含氯量和高含氯量之分，其含氯量的大小與反應條件和反應時間有關，高的可達65%。溶液法增加了溶劑回收工序，但產品氯化度均勻，性能好。"/>
96℃的熱水水析（或用甲醇、乙醇、丙酮沉淀，使氯化聚丙烯與溶液分離），然后進行洗滌、干燥，即得產品。氯化聚丙烯的含氯量與通氯速度、原料液配比濃度、引入方式、反應溫度和反應時間都有關系，其含氯量最高可達65%。懸浮法工藝簡單、操作方便，但要求設備有良好的耐蝕性。此法所得產品氯化度不夠均勻，性能欠佳（粘接強度較低）。"/>
