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很多用戶在使用臥式加工中心時可能對操作要點沒有特別的注意，一些細節問題往往容易被忽略。

1. 保證工件的加工內容在主軸行程范圍內完成。

2. 盡量一次裝夾完成所有加工內容。當需要更換夾點時，要特別注意，不要因為更換夾點而損壞定位精度，必要時在工藝文件中說明，夾具底面與工作臺的接觸，夾具底面平度必須在0.01-0.02mm以內，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

3.夾具的部件要盡量少，剛性要高。

4. 為了簡化定位和安裝，夾具的每個定位面都要有相對于加工原點的坐標尺寸。

5. 對于具有交互式工作臺的加工中心，夾具設計必須防止工作臺的移動、升降和旋轉導致夾具與機床之間的空間干涉。

6. 夾具應盡量打開，夾緊元件的空間位置可以較低或較低，安裝夾具不應干擾工作步的刀具路徑。

7. 它可以在短時間內拆卸，變成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間被壓縮得非常短，所以配套夾具的裝卸不能占用太多的時間。

8. 為了保證零件的安裝方向與在編程中選擇的工件坐標系和機床坐標系的方向一致，并進行定向安裝。