機械設(shè)備需要維護，機床設(shè)備當然也需要。機床作為制造機器的機械，在金屬加工中占有重要的地位。只有維護好機床設(shè)備，它們才能在生產(chǎn)中發(fā)揮好的效益。對于機床的維護，機床的潤滑是必不可少的。潤滑油不僅可以減少機器的摩擦，還可以起到冷卻、密封防止泄漏、防銹、減震、緩沖清洗等作用，增加機床的使用壽命。
機床的潤滑方式有很多種，常見的有手動油潤滑、滴油潤滑、油繩潤滑、自吸潤滑、離心潤滑、油浴潤滑、油環(huán)潤滑、飛濺潤滑、刮刀潤滑、滾子潤滑、噴霧潤滑手動泵壓力油潤滑、壓力循環(huán)潤滑、自動定時定量潤滑、油霧潤滑等。
機床潤滑方法的選擇要根據(jù)機床的結(jié)構(gòu)、自動化程度、機床的工作條件以及對精度的要求來確定。
機床潤滑注意事項
1. 機床的主要零件大多是典型的機械零件，具有標準化、通用化、系列化程度高的特點。例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、蝸輪副、滾動和滑動導軌、絲杠傳動副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統(tǒng)、凸輪等，潤滑條件各不相同。
2. 機床使用環(huán)境條件:機床一般安裝在室內(nèi)環(huán)境。夏季環(huán)境溫度可達40℃。在冬季，當溫度低于0℃時，采用更多的加熱方式，使環(huán)境溫度高于5 ~ 10℃。高精度機床需要恒溫和空調(diào)環(huán)境，一般在20°C左右。但是，由于許多機床對精度要求高，自動化程度高，對潤滑油的粘度、抗氧化性(使用壽命)和清潔度要求更嚴格。
3.機床工況:不同規(guī)格尺寸的不同類型機床，即使在同一機床上，由于工件工況的不同，其工作工況也不同。潤滑要求各不相同。例如，高速內(nèi)磨床的砂輪主軸軸承和重型機床的重型、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑有非常不同的要求。前者需要用低粘度潤滑油的油霧或油/空氣潤滑系統(tǒng)潤滑，后者需要用高粘度潤滑油的油浴或壓力循環(huán)潤滑系統(tǒng)潤滑
4. 潤滑油與潤滑冷卻劑、橡膠密封件、油漆材料等的適應(yīng)性:大多數(shù)機床都使用潤滑冷卻劑。機器零件的銹蝕會引起橡膠密封件膨脹變形，造成零件表面的油漆涂層起泡脫落。因此，要考慮油和潤滑冷卻劑、橡膠密封件、油漆材料的適應(yīng)性，防止漏油。特別是隨著機床自動化程度的提高，潤滑/冷卻通用油在一些自動化和數(shù)控機床中使用，可作為潤滑油或潤滑冷卻劑。