焊接空心球形接頭是網格結構中廣泛使用的接頭形式之一，焊接結構的突出特點是容易產生殘余應力。焊接應力消除設備的殘余應力對結構和焊接接頭的抗脆性斷裂性能，抗應力腐蝕開裂性能和高溫蠕變開裂能力，尤其是鋼結構的疲勞強度有不同程度的影響。殘余應力的產生與焊接部件的形狀，尺寸，焊接方法等客觀因素密切相關，因此有關問題的研究也更加復雜。 根據焊接空心球形接頭球形表面的特性，當焊接應力消除設備執行殘余應力檢測時，應將測量點布置在球形表面的腳趾處，然后再將其測量將其密集地布置在殘余應力較大的地方，以獲得更精確的球形焊接殘余應力分布曲線。當鉆孔深度達到孔徑的1.2倍時，表面應力的進一步釋放極小，并且測得的應變值趨于穩定。在該實驗中，沿球形表面均勻分布了8個測量點，每個測量點都有一個直徑為1.5mm，深度為2mm的盲孔。打孔順序為1-5-7-3-2-6-4-8。 在焊接應力消除設備測試中，焊接殘余應力測量點處的主應力方向未知，因此應選擇三向應變花環。連接應變花環時，應拋光樣品表面，以確保應變花環與樣品表面良好接觸。使用萬用表監測應變儀和試件表面之間的絕緣，然后連接靜態應變儀并調整零位。 1、鉆孔切割應力和切割熱量。在鉆孔過程中，工具的切割動作將導致孔周圍的塑料擠出。此外，鉆頭的過快切削速度和切削熱也會影響部件中的焊接殘余應力。 2、鉆孔偏心。三個應變儀軸的交點是測量點。如果鉆孔是偏心的，則測得的應變將不再是徑向應變，這將嚴重影響焊接殘余應力的測量精度。在這方面，該標準特別規定，鉆削偏心率不得超過鉆削直徑的1.5％。 3、孔間距。在球殼上，應力隨著距離的增加而迅速減小。孔間距越小，前孔對釋放后孔焊接殘余應力的影響越大。通常，相鄰孔之間的距離應大于孔徑的5-8倍。在該測試中，如果相鄰孔之間的距離大于12mm，則可以認為孔之間的距離對測試沒有影響。