時效振動設備在進行振動老化之前，有必要分析工件的殘余應力場分布，尺寸要求的精度以及隨后的工作負荷，可能的故障原因，然后確定工件和關鍵零件的老化路線有效時間。 一、尺寸精度分析 1、如果需要直線度或圓柱度，同軸度等，則應消除中間部分的應力，因為相對于末端，中間應力是加工前后在工作條件下，如果有變化，從末端觀看時可以在所有方向上產生彎曲模式。 2、如果需要平坦度，消除中間部分的應力也很重要，但是除了彎曲模式外，還必須使用扭轉模式。 3、如果需要同軸度（例如箱形工件），請盡可能使用較大的激振力，并選擇彎曲和扭轉模式的組合。 二、工作負荷 如果將來工作負荷主要產生彎曲變形，則應采用彎曲方式。如果將來工作負荷主要產生變形，則應采用扭轉方式。
三、時效振動設備時效性失效的原因 如果將來可能出現變形問題，則可以使用較大的激振力進行振動；如果將來出現裂紋問題，則應盡可能長時間使用較小的激振力。 時效振動設備振動老化會引起零件的塑性變形，減少并均勻化殘余應力，并提高材料的抗變形性。毫無疑問，這是零件尺寸精度穩定的基本原因。通過對殘余應力松弛和零件變形的分析，可以知道殘余應力的存在及其不穩定性引起了應力松弛和重新分布以及零件的??塑性變形。因此，通常采用熱老化方法來消除和減少殘余應力，尤其是危險的峰值應力，振動老化還可以減少殘余應力。經過振動處理后，零件的殘余應力通常可以降低20％至30％，有時甚至可以降低50％至60％。同時，可以減小峰值應力并且可以使應力分布均勻。 除了殘余應力值，決定零件尺寸穩定性的另一個重要因素是松弛剛度，即零件抵抗變形的能力。有時，盡管零件具有較大的殘余應力，但由于其強大的抗變形能力，因此不會引起較大的變形。在這方面，振動老化也顯示出明顯的效果。從老化振動設備的振動老化載荷試驗結果可以看出，振動老化零件的抗變形能力不僅高于未老化零件，而且還高于未老化零件。通過振動增強材料，并且零件的尺寸精度穩定。