產(chǎn)品介紹：
嘉利銳牌撕碎機刀片材質(zhì)一般為H13、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。目前我公司可根據(jù)客戶撕碎的物料，來為客戶推薦刀片所采用的材質(zhì)、刀爪齒數(shù)、熱處理最佳硬度等，以保證客戶能夠在使用上擁有更好的效果。
撕碎機刀片常用材質(zhì)有：42CRMO、W5SICR、6CRW2SI、CR12MOV等，根據(jù)加工對象不同而選用不同的材質(zhì)。 塑料行業(yè)常用材質(zhì)：42CRMO、W5SICR、SKD-11。 金屬行業(yè)常用材質(zhì)：6CRW2SI、CR12MOV、LD、H13、SKD-11、D2。 木材行業(yè)常用材質(zhì)：W5SICR、6CRW2SI、SKH、SKD-11。
熱處理：HRC55-57。
常見雙軸撕碎機刀片總成的主要技術(shù)參數(shù)有：
1、這些刀片的最大外徑就為800，最小外徑的話就為100，厚度值得話就為3mm-80mm；
2、撕碎機刀片的隔套厚度值就為0.8-200mm；
3、這些刀片的平面厚度公差就為0.003；
4、這些刀片的分隔片選材是經(jīng)過65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理過的；
5、在實際中根據(jù)不同客戶所使用情況的不同，廣大客戶也能完全選擇6大種進口鋼材和八大種國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材；
6、這些刀片在進行熱處理的時候都采用了國內(nèi)領(lǐng)先的設(shè)備工藝，當(dāng)然了客戶也可以根據(jù)實際情況選擇真空淬火、鹽爐淬火和高頻淬火等工藝。
注意事項： 1、選材過程中要針對撕碎機刀片工作對象的物理特性來選擇原材料 2、鍛打后要對毛坯料進行探傷檢查，以免有裂紋影響刀片的使用壽命 3、初加工中要盡量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，提高了刀片本身的制造成本 4、熱處理過程中要考慮到毛坯料的變形量 5、平面磨過程盡量放0.3mm的余量，減少精磨的工作量 6、撕碎機刀片初加工完成后必須上磨床將平面磨光，保證線切割加工過程中與平面垂直 7、線切割走絲不應(yīng)該太快 8、內(nèi)孔線切割時不得小于規(guī)定的尺寸，以免造成后期組裝時的效率 9、硬度檢測中盡量檢測刀口 10、要保證刀片本身的平行度，垂直度
撕碎機在運轉(zhuǎn)過程中會對撕碎機刀片造成一定的影響。而這些影響會導(dǎo)致出現(xiàn)各種問題，不僅會造成工作效率的降低，同時還會造成撕碎機的損壞。因此必須要注意做好對刀片的日常保養(yǎng)與維修。