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簡介說明
中文名稱：液壓手動泵
英文名稱：Hydraulic hand pump
液壓手動泵
經過與國內市場的磨合與檢驗，目前超高壓手動液壓泵*適應了市場需求，工作壓力為100~300Mpa；內設減壓閥，為防止壓力過載，泵內還設有安全放散閥；二級流量設計，一級低壓時排量為33CC，二級高壓時排量為1.6CC；實現了恒功率條件下，低壓大流量供油，高壓小流量供油，節省了時間，提高了效率。外形尺寸為585*120*170mm，帶油總重量為11Kg左右，使用表明這種泵方便靈活，勞動強度低，耐用，是理想的超高壓液壓動力源。
超高壓手動液壓泵是機電裝配設備的理想動力源，目前主要應用于一下幾個方面：
1、螺紋緊固件與緊固拉緊裝置的動力源。可實現螺栓預緊力的精確控制，液壓油的工作壓力可達到250Mpa。目前我國煤炭、電力、化工等行業都是用高強度液壓螺母或液壓拉伸器，由超高壓手動夜愿泵做動力源，取得了良好的效果。
2、機械設備中光滑圓錐面或圓柱面過盈配合拆裝的動力源。液壓螺母是對軸承、齒輪、轉子等光滑圓錐面和圓柱面過盈配合拆裝的有效工具。它由嵌有密封圈的環形活塞和帶有內螺紋的螺母組成，用超高壓手動液壓泵為動力源，超高壓又從螺母體外圓表面或端面進入，使活塞與螺母體之間產生相對運動，從而實現過盈配合的拆裝。
3、液壓載重油缸或千斤頂的動力源。是重型設備安裝調試的理想工具。
應用范圍
液壓手動泵作為液壓動力源，外型小，重量輕，便于攜帶的手動泵系列產品。專為緊急情況及爆炸危險的場所設計。交通事故救援、地震等災害救援、意外事故救援等。
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維修
一、在維修時從以下三點查找故障原因，并對系統進行改進：
1、檢查動臂油缸的內漏情況：
Z簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已發現磨損應予更換。
2、檢查操縱閥：
首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應更換。
3、測量液壓泵的壓力：
若壓力偏低，則進行調整，加壓力仍調不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。
二、造成動臂帶載不能提升的主要原因為：
1、液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質，Z后導致故障發生。
2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70/40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統調定壓力高。
3、液壓系統設計不合理。由圖1可知，操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全閥調定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作，并且系統有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障)。
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