3Cr13不銹鋼焊絲
說明：焊絲主要成分是13Cr，為馬氏體不銹鋼焊絲。焊接順暢、成形美觀，熔敷金屬耐腐蝕性良好。
用途：常應用于耐磨耐蝕的馬氏體不銹鋼焊接，如12Cr13(SUS 410)。用于各類耐高溫腐蝕磨損機械部件堆焊修復
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
標準：YB/T 5092 H12Cr13 AWS A5.9 ER420
用途：用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結構,如汽輪機葉片的補焊及對接,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。名稱：TIG-420不銹鋼埋弧焊絲
標準：YB/T 5092 H12Cr13 AWS A5.9 ER420
用途：用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結構,如汽輪機葉片的補焊及對接,也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
聰聰:
ER420J不銹鋼焊絲
符合：
H3Cr13
說明與用途：
13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb | S | P |
保證值 | ≤0.100 | ≤0.48 | ≤0.45 | ≤11.50 | ≤0.15 | -- | -- | -- |
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