鎳及鎳合金焊條
生產(chǎn)許可證號(hào)：XK06-142 0530
鎳及鎳合金焊條使用說明
鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。焊接時(shí)應(yīng)注意：
1. 鎳及鎳合金的導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過熱引起晶粒大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小和焊接電流，焊條最好不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。
2.鎳非常容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除必須嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
3.鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鉛、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長度。
鎳及鎳合金焊條簡明表
| 頁碼 | 序號(hào) | 焊條牌號(hào) | 電流種類 | 焊縫主要成份(%) | 主要用途 |
| 263 | 1 | CHN102 | 交直流 | Ni≥92.0 Ti≥1.0 | 工業(yè)用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接 |
| 264 | 2 | CHN307 | 直流 | Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7 | 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接 |
| 265 | 3 | CHN317 | 直流 | Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0 | 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接 |
| 266 | 4 | CHN327 | 直流 | Ni≥62 Mo~2 Fe≤12 Nb~2 Cr~15 | 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接 |
| 267 | 5 | CHN337 | 直流 | Ni≥59 Mn~8 Fe≤10 Nb~2 Cr~15 | 用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接 |
用途：用于耐熱耐蝕要求的鎳基合金焊接，也可用于一些難焊合金，及異種金屬的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份：(%)
| C | Mn | Fe | P | S | Si | Cu | Ni | Cr | Nb+Ta | Mo | 其它 |
| ≤0.10 | 1.0-3.5 | ≤12.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.75 | ≤0.50 | ≥62 | 13.0-17.0 | 1.5-4.0 | 0.5-2.5 | ≤0.50 允許加入≤0.12的Co |
熔敷金屬力學(xué)性能：
| 抗拉強(qiáng)度6b(MPa) | 伸長率§5(%) |
| ≥550 | ≥30 |
X射線探傷要求：Ⅱ級(jí) 參考電流：(DC+)
| 焊條直徑(mm) | 3.2 | 4.0 |
| 焊接電流(A) | 80-100 | 110-150 |
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)300-3500C烘焙1小時(shí)。
2.焊前清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)，采用短弧焊接。
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