東臺(tái)精機(jī)與國(guó)家中山科學(xué)研究院、法國(guó)Poly-Shape建立航太金屬積層制造技術(shù)合作
金屬積層制造技術(shù)（金屬3D列�。┚哂歇�(dú)特的加法制程，可實(shí)現(xiàn)因局限于傳統(tǒng)工法而無法達(dá)成的復(fù)雜幾何設(shè)計(jì)，可快速實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)構(gòu)想，加速產(chǎn)品開發(fā)時(shí)程；具有輕量化、多件一體化以及適形零件設(shè)計(jì)的可能化，可大幅度提升未來飛行器的綜合性能，成為航太產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。
東臺(tái)精機(jī)繼“金屬粉床式鐳射積層制造設(shè)備AM250”勇奪第24屆臺(tái)灣精品銀質(zhì)獎(jiǎng)與第13屆國(guó)家品牌玉山獎(jiǎng)后，持續(xù)投入大型化金屬積層制造設(shè)備開發(fā)，今年起偕同國(guó)家中山科學(xué)研究院與法國(guó)Poly-Shape公司在金屬積層制造技術(shù)與航太領(lǐng)域應(yīng)用進(jìn)行技術(shù)合作。國(guó)家中山科學(xué)研究院為國(guó)內(nèi)唯一具有完整航太驗(yàn)證能量及場(chǎng)域之單位。自2014年投入金屬積層制造領(lǐng)域，發(fā)展積層實(shí)際、積層模擬、高溫超合金粉末材料、高功率光線鐳射源、積層設(shè)備、積層制程、積層后處理以及積層檢測(cè)等一系列之金屬積層技術(shù)應(yīng)用所需技術(shù)。持續(xù)推動(dòng)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)學(xué)單位交流整合以加速我國(guó)航太積層制造技術(shù)的開發(fā)，并協(xié)助我國(guó)空軍、漢翔、亞航等單位進(jìn)行積層零件開發(fā)與試制驗(yàn)證工作，現(xiàn)階段以解決消逝性商源零件籌備的議題為主。
東臺(tái)精機(jī)與國(guó)家中山科學(xué)研究院近年來共同合作，進(jìn)行大型金屬積層設(shè)備開發(fā)，更于2016年聯(lián)袂拜訪歐洲多個(gè)積層相關(guān)單位汲取國(guó)際經(jīng)驗(yàn)，其中法國(guó)Poly-Shape公司自2010年起從事金屬積層制造技術(shù)代工，擁有數(shù)家金屬積層制造設(shè)備，現(xiàn)為國(guó)際航太金屬積層零件供應(yīng)商之一，累積許多積層零件制造與檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)。三方達(dá)成技術(shù)合作共識(shí)并完成合作文件之簽署，后繼將透過與法國(guó)Poly-Shape公司之合作，引進(jìn)國(guó)際產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)，整合東臺(tái)精機(jī)之大型化國(guó)產(chǎn)金屬積層制造設(shè)備，由中科院進(jìn)行航太零件組件設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)并進(jìn)行驗(yàn)證，深耕我國(guó)航太積層制造技術(shù)，并與國(guó)際新興航太積層產(chǎn)業(yè)接軌。