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一、LSR綜述
LSR是英文Liquid Silicone Rubber的縮寫(xiě)，意思是液體硅橡膠(灌封膠)，實(shí)際上，所有的固化前為液體，固化后為彈性體的有機(jī)硅產(chǎn)品都可以叫做LSR（液體硅橡膠），但是習(xí)慣上說(shuō)起LSR通常指狹義上的液體硅橡膠，GE公司是這么定義的：LSR是指按照1：1重量或體積配比用注射成型方法生產(chǎn)彈性體的雙組分加成型硅橡膠，也就是SHIN ETSU產(chǎn)品分類上所指的LIM(Liquid Injection Molding，液體注射成型)，指專門用于注射成型的硅橡膠，常用來(lái)做大批量標(biāo)準(zhǔn)制件。而DOW CORNING公司產(chǎn)品分類的LSR不但包括注射成型的產(chǎn)品也包括敷形涂料等1：1混合的無(wú)色透明的雙組分加成型硅橡膠，在國(guó)內(nèi)，晨光院把所有加成型無(wú)色透明的產(chǎn)品統(tǒng)稱為硅凝膠，而我們一般只稱無(wú)色透明，沒(méi)有硬度很軟，幾乎沒(méi)有強(qiáng)度的加成型灌封產(chǎn)品為硅凝膠，國(guó)外大公司的分類也是單獨(dú)列出，即Silicone Gels產(chǎn)品。DOW CORNING的說(shuō)法，LSR是指無(wú)色透明或者半透明，粘度較大（一般大于10Pa•S），按照1：1重量或體積配比的雙組分加成型硅橡膠，可以做透明半透明的硅橡膠制品，也可以配合顏料、底涂劑等使用。據(jù)報(bào)道：目前全國(guó)加成型液體硅橡膠生產(chǎn)量在500-800噸/年，進(jìn)口量在5千噸/年，高溫硫化硅橡膠生產(chǎn)量5萬(wàn)噸/年以上，隨著加成液體硅橡膠發(fā)展和成本下降以及加工設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，高溫硫化橡膠至少有60%-70%的用量將被液體硅橡膠所取代，預(yù)計(jì)到2010年市場(chǎng)需求量在40000噸以上，該產(chǎn)品發(fā)展空間很大。
二、加成型灌封膠的反應(yīng)機(jī)理
雙組分加成型灌封膠有彈性硅凝膠和硅橡膠之分，前者強(qiáng)度較低，后者強(qiáng)度較高。它們的硫化機(jī)理是基于有機(jī)硅生膠端基上的乙烯基（或丙烯基）和交鏈劑分子上的硅氫基發(fā)生加成反應(yīng)（氫硅化反應(yīng)）來(lái)完成的。
在該反應(yīng)中，含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑，氯鉑酸或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。
硫化反應(yīng)是在室溫或加熱條件下進(jìn)行的。不放出副產(chǎn)物。由于在交鏈過(guò)程中不放出低分子物，因此加成型硅橡膠在硫化過(guò)程中不產(chǎn)生收縮。這一類硫化膠無(wú)毒、機(jī)械強(qiáng)度高、具有卓越的抗水解穩(wěn)定性（即使在高壓蒸汽下）、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來(lái)控制等優(yōu)點(diǎn)，因此是目前國(guó)內(nèi)外大力發(fā)展的一類硅橡膠。
加成型灌封膠的包裝方式一般是分A、B兩種組分進(jìn)行包裝：將催化劑和含乙烯基有能團(tuán)的有機(jī)硅聚合物作為一種組分；含氫的聚硅氧烷交鏈劑作另一種組分。混合比例一般是按A：B=1：1進(jìn)行，環(huán)境溫度對(duì)混合后的操作適用期有一定影響。環(huán)境溫度較高時(shí)，反應(yīng)速度較快，操作適用期有所縮短。
三、常用術(shù)語(yǔ)解釋
1、室溫固化：固化溫度范圍在20～30℃
2、中溫固化：固化溫度范圍在32.2～98.9℃
3、凝膠：在液體持留時(shí)間中，由聚集體的網(wǎng)絡(luò)組成的半固體體系。
4、適用期：也稱可使用時(shí)間、適用壽命。指從A、B組分混合開(kāi)始，直到體系粘度上升到不能使用的最大時(shí)間止，即為可使用時(shí)間或適用期。一般適用期隨固化劑的種類、添加量以及環(huán)境溫度等而變化。
5、導(dǎo)熱系數(shù)：導(dǎo)熱系數(shù)是指在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差為1度（K,°C）,在1小時(shí)內(nèi)，通過(guò)1平方米面積傳遞的熱量，單位為瓦/米·度（W/m·K,此處的K可用°C代替）。
6、錐入度：錐入度是衡量稠度及軟硬程度的指標(biāo)，它是指在規(guī)定的負(fù)荷、時(shí)間和溫度條件下錐體落入試樣的深度。其單位以0.1mm表示。錐入度值越大，表示潤(rùn)滑脂越軟，反之就越硬。
7、透光率：表示顯示設(shè)備等的透過(guò)光的效率，它直接影響到觸摸屏的視覺(jué)效果。指透過(guò)透明或半透明體的光通量與其入射光通量的百分率。光通量是每單位時(shí)間到達(dá)、離開(kāi)或通過(guò)曲面的光能數(shù)量。流明 (lm) 是國(guó)際單位體系 (SI) 和美國(guó)單位體系 (AS) 的光通量單位。
四、產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用
1、硅凝膠（K-5500、K-5501、K-5505）
加成型有機(jī)硅凝膠硫化前為無(wú)色或微黃色透明的油狀液體，硫化后成為柔軟透明的有機(jī)硅凝膠。這種凝膠可在-65～200℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期保持彈性，它具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性能、耐水、耐臭氧、耐氣候老化、憎水、防潮、防震、無(wú)腐蝕,且具有生理惰性、無(wú)毒、無(wú)味、易于灌注、能深部硫化、線收縮率低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，有機(jī)硅凝膠在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、絕緣的涂覆及灌封材料，對(duì)電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護(hù)作用。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護(hù)作用，還可以看到元器件并可以用探針檢測(cè)出元件的故障，進(jìn)行更換，損壞了的硅凝膠可再次灌封修補(bǔ)。
有機(jī)硅凝膠由于純度高，使用方便，又有一定的彈性，因此是一種理想的晶體管及集成電路的內(nèi)涂覆材料,可提高半導(dǎo)體器件的合格率及可靠性；有機(jī)硅凝膠也可用作光學(xué)儀器的彈性粘接劑。
我們公司硅凝膠相關(guān)產(chǎn)品及應(yīng)用：
K-5500：凝膠,用于背光源、模塊、通訊設(shè)備等產(chǎn)品的灌封保護(hù),凝膠受外力開(kāi)裂后可以自愈, A︰B=1︰1
K-5501：凝膠,用于背光源、模塊、通訊設(shè)備等產(chǎn)品的灌封保護(hù),抗撕裂性較好, A︰B=1︰1
K-5505：用于大功率LED燈珠封裝，高透光性、不黃變，A︰B=1︰1
2、導(dǎo)熱阻燃電子灌封膠（K-5511）
加成型導(dǎo)熱阻燃灌封膠的在電子電器行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。用于電子元器件、部件、整機(jī)的灌封，起到密封、防震、防潮、絕緣、保護(hù)器件等作用；用于高壓電路的絕緣保護(hù)，避雷絕緣子，變壓器的接線頭等；用于電視機(jī)等的近距離高壓電接線絕緣保護(hù)等。目前已廣泛應(yīng)用于HID電源模塊的灌封。
具體應(yīng)用如下：
★變壓器、電源模塊及整流電路等的絕緣灌封；
★通訊器材的電感線圈及變壓器零件的絕緣；
★船舶電器防腐蝕灌封；
★傳感器及計(jì)量?jī)x表的灌封；
★為防止化學(xué)品對(duì)機(jī)械的腐蝕而采用的灌封保護(hù)；
★ LED 的灌封保護(hù)。
五、實(shí)際使用中的注意事項(xiàng)：
1、膠料應(yīng)密封保存。混合好的膠料應(yīng)一次性用完，避免造成浪費(fèi)。
2、本品屬非危險(xiǎn)品，但勿入口和眼。
3、長(zhǎng)時(shí)間存放后，膠中的填料會(huì)有所沉降。請(qǐng)攪拌均勻后使用，不影響性能。
4、由于加成型硅橡膠催化劑極易因中毒而失去活性，應(yīng)避免物料接觸含氮、磷、硫的化合物、含炔烴及多乙烯基化合物及有機(jī)錫之類的重金屬化合物，并保持器皿潔凈。
5、環(huán)境溫度對(duì)加成型硅橡膠混合后的操作適用期有一定影響。環(huán)境溫度較高時(shí)操作適用期有所縮短。
六、常見(jiàn)問(wèn)題
1、固化慢或者不干
原因：1)、AB膠配比不準(zhǔn)。 2)、配膠后攪拌不充分。 3)催化劑中毒
2、灌封固化后有氣泡
原因：1）灌封速度快，氣泡多，氣泡沒(méi)排完已經(jīng)發(fā)生交聯(lián) 2）很微小的氣泡沒(méi)發(fā)現(xiàn)即加溫固化
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