現(xiàn)貨15CrMo廈門齒輪鋼
合金鋼簡(jiǎn)介：
合金結(jié)構(gòu)鋼/合金鋼是一種由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。
合金鋼分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。優(yōu)質(zhì)合金鋼生產(chǎn)過(guò)程中需要特別控制質(zhì)量和性能；特殊質(zhì)量合金鋼生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能。
一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼
一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼屬優(yōu)質(zhì)合金鋼俗稱合結(jié)鋼。主要用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)件，大多經(jīng)熱處理后使用。由于合金元素作用，增加淬透性（Mn,Mo,Cr）、細(xì)化晶粒（V,Ti…）提高淬火穩(wěn)定性。低碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過(guò)滲碳，氮淬火及低溫回火處理后，構(gòu)件表面耐磨，心部韌性好，也叫表面硬化鋼；中碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，能獲得良好的綜合性能，叫調(diào)節(jié)器質(zhì)鋼。
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15CrMo
15CrMo鋼的特性：
15CrMo鋼是Cr-Mo系列合金結(jié)構(gòu)鋼，屬珠光體型耐熱鋼，與12CrMo鋼相比，具有更高的強(qiáng)度，但韌性稍低，與鉬鋼相比，在500~550℃ 以下時(shí)，有較高的持久強(qiáng)度，但在較高溫度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生劇烈的氧化，當(dāng)溫度＞500℃時(shí)，其蠕變強(qiáng)度顯著降低，在500~550℃溫度下長(zhǎng)時(shí)間保溫會(huì)產(chǎn)生碳化物球化現(xiàn)象，其強(qiáng)度會(huì)下降，但在450℃時(shí)，松弛穩(wěn)定性很好；冷變形塑性和可切削性均良好，焊接性尚可，但焊接前應(yīng)預(yù)熱至300℃，焊后應(yīng)消除應(yīng)力；15CrMo鋼一般在正火及高溫回火狀態(tài)下使用。上海隆繼金屬制品有限公司推薦15CrMo鋼經(jīng)正火及高溫回火后用于制造蒸汽溫度達(dá)530℃的高壓鍋爐過(guò)熱器、蒸汽導(dǎo)管及相應(yīng)鍛件。
15CrMo鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：
碳C：0.12～0.18；
硅Si：0.17～0.37；
錳Mn：0.40～0.70；
鉻Cr：0.80～1.10；
鉬Mo：0.40～0.55；
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30；
銅Cu：允許殘余含量≤0.30；
硫S：允許殘余含量≤0.035；
磷P：允許殘余含量≤0.035。
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調(diào)質(zhì)鋼：
經(jīng)受淬火和在Ac1以下進(jìn)行回火的熱處理鋼稱為調(diào)質(zhì)鋼。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)鋼是指淬火和高溫回火鋼。
大多數(shù)調(diào)質(zhì)鋼為中碳合金結(jié)構(gòu)，屈服強(qiáng)度（σ0.2）在490-1200Mpa。以焊接性能為突出要求的調(diào)質(zhì)鋼，為低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，屈服強(qiáng)度（σ0.2）一般為490-800Mpa，有很高的塑性和韌性。少數(shù)沉淀硬化型調(diào)質(zhì)鋼，屈服強(qiáng)度（σ0.2）可到1400Mpa以上，屬高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼。
常用的合金調(diào)質(zhì)鋼按淬透性和強(qiáng)度分為4類：
①低淬透性調(diào)鋼；②中淬透性調(diào)質(zhì)鋼；③較高淬透性調(diào)質(zhì)鋼；④高淬透性調(diào)質(zhì)鋼。
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