N80鋼級(jí)系列隔熱油管、蒸汽驅(qū)系列隔熱油管、
防腐系列隔熱油管、深井開(kāi)采系列隔熱油管、
地面輸送系列隔熱油管、海洋開(kāi)采系列隔熱油管、
超高溫高壓隔熱油管
隔熱油管：
指具有隔熱性能的油管產(chǎn)品，是稠油熱采工藝中重要的生產(chǎn)設(shè)施
主要用于油田“蒸汽驅(qū)”、蒸汽“吞吐”和“注采一體化”稠油熱采作業(yè)
隔熱管主要由內(nèi)管、外管、接箍、襯管和隔熱層等幾部分組成。
隔熱油管的主體管柱采用夾壁式封閉型焊接結(jié)構(gòu),螺紋連接采用API偏梯形螺紋，在接箍上又添加了聚四佛乙烯密封圈，鋼管之間設(shè)置了隔熱襯管
目前各國(guó)稠油開(kāi)采主要是采用注蒸汽熱采方式,即向地下油層內(nèi)注入高溫高壓蒸汽,
一方面可以提高油層溫度,降低稠油黏度;
另一方面可使油層壓力升高,增加驅(qū)油能力。
用隔熱油管注汽可以使注汽熱損失大幅降低,大大提高可注入深度和注入油層的蒸汽質(zhì)量;同時(shí)可降低套管和水泥環(huán)的熱應(yīng)力,防止套管高溫?fù)p壞;
用于采油時(shí)保溫效果良好,可大幅降低熱能損耗;
用于其他熱載體保溫開(kāi)采和保溫運(yùn)輸時(shí),隔熱油管有良好的保溫性能,可滿足工況需求。
隔熱油管一體化生產(chǎn)：
選用優(yōu)質(zhì)鐵礦石，從煉鋼，連鑄（模鑄），軋管，管端加厚，管體熱處理，工具接頭制造，摩擦對(duì)焊，焊縫熱處理 直至 石油套管成品。
寶鋼石油套管產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
采用優(yōu)質(zhì)合金鋼生產(chǎn)，產(chǎn)品機(jī)械性能全面符合API標(biāo)準(zhǔn)；
采用慣性摩擦焊區(qū)窄化熱處理工藝，具有優(yōu)越的焊區(qū)綜合機(jī)械性能；
采用內(nèi)外加厚熱成形控制及內(nèi)毛刺修理技術(shù)，
MIU >=100mm，R >=300mm;
優(yōu)化水眼尺寸設(shè)計(jì)，使接頭應(yīng)力分布更趨合理；接頭鍍銅處理，
抗粘扣、抗咬蝕，提高使用壽命；
S - 135鉆桿整體連接強(qiáng)度386.35噸，整體扭轉(zhuǎn)屈服值11.387噸一米，
純扭轉(zhuǎn)20度/1.2米未斷，高出API標(biāo)準(zhǔn)11.26%~ 20%。
使用業(yè)績(jī)及產(chǎn)品
開(kāi)發(fā)程度
• S - 135鉆桿在新疆塔里木打井5110米水平井（水平距離680米)；
• G - 105鉆桿在美國(guó)德州打井 5091米；
• G - 105鉆桿在四川打井4450 米；
• G - 105鉆桿在大慶連續(xù)打井50 口井；
• 鉆桿還在安徽、遼河、勝利等
油田使用；
• 現(xiàn)正在開(kāi)發(fā)5-1/2 鉆桿和高抗扭矩工具接頭，
抗扭性能高出API標(biāo)準(zhǔn)1.3~1.5倍。
隔熱油管常用規(guī)格：
亞臨界預(yù)應(yīng)力隔熱油管主要技術(shù)性能參數(shù)
|
外管外徑 內(nèi)管內(nèi)徑 （毫米） |
外管外徑 內(nèi)管內(nèi)徑 （英制） |
外管 外徑*壁厚 |
內(nèi)管 外徑*壁厚 |
接箍 外徑 |
聯(lián)接螺紋 | 鋼級(jí) | |
| 73*40 | 2-7/8*1.61 | 73.02*5.51 | 48.26*3.68 | 88.9 | 2-7/8USS | N80 | |
| 88*40 | 3-1/2*1.61 | 88.9*6.45 | 48.26*3.68 | 108 | 3-1/2USS | N80 | |
| 88*50 | 3-1/2*1.995 | 88.9*6.45 | 60.32*4.83 | 108 | 3-1/2USS | N80 | |
| 114*62 | 4-1/2*2.441 | 114.3*6.88 | 73.02*5.51 | 132 | 4-1/2BC | N80 | |
| 114*76 | 4-1/2*2.992 | 114.3*6.88 | 88.9*6.45 | 132 | 4-1/2BC | N80 | |
| 127*76 | 5*2.992 | 127*9.19 | 88.9*6.45 | 141.3 | 5BC | N80 | |
|
視導(dǎo)熱系數(shù) （內(nèi)管內(nèi)壁350度） |
常溫抗拉載荷 |
抗內(nèi)壓 常溫MPa |
抗內(nèi)壓 注汽MPa |
抗外擠 常溫MPa |
抗外擠 注汽MPa |
平直度 % |
井深 M |
溫度 | 固井套管 |
| 0.002-0.08 | 385 | 32 | 20 | 30 | 28 | ≤0.2 | ≤1500 | 380 | 4-1/2 |
| 0.002-0.08 | 402 | 32 | 20 | 30 | 28 | ≤0.2 | ≤1500 | 380 | 5 |
| 0.002-0.08 | 432 | 32 | 20 | 30 | 28 | ≤0.2 | ≤1500 | 380 | 5 |
| 0.002-0.08 | 506 | 32 | 20 | 26 | 24 | ≤0.2 | ≤1500 | 380 | 7 |
| 0.002-0.08 | 537 | 32 | 20 | 26 | 24 | ≤0.2 | ≤1500 | 380 | 7 |
| 0.002-0.08 | 615 | 32 | 20 | 23 | 21 | ≤0.2 | ≤1500 | 380 | 9-5/8 |
超臨界預(yù)應(yīng)力隔熱油管主要技術(shù)性能參數(shù)
|
外管外徑 內(nèi)管內(nèi)徑 （毫米） |
外管外徑 內(nèi)管內(nèi)徑 （英制） |
外管 外徑*壁厚 |
內(nèi)管 外徑*壁厚 |
接箍 外徑 |
聯(lián)接螺紋 | 鋼級(jí) |
| 88*50 | 3-1/2*1.995 | 88.9*6.45 | 60.32*4.83 | 108 | 3-1/2USS | P110 |
| 114*62 | 4-1/2*2.441 | 114.3*6.88 | 73*02*5.51 | 127 | 4-1/2BC | P110 |
|
視導(dǎo)熱系數(shù) （內(nèi)管內(nèi)壁350度） |
常溫抗拉載荷 |
抗內(nèi)壓 常溫MPa |
抗內(nèi)壓 注汽MPa |
抗外擠 常溫MPa |
抗外擠 注汽MPa |
平直度 % |
井深 M |
溫度 | 固井套管 |
| ≤0.04 | 432 | 50 | 40 | 50 | 37 | ≤0.2 | ≤1400 | 400 | 5 |
| ≤0.04 | 600 | 50 | 40 | 50 | 37 | ≤0.2 | ≤1400 | 400 | 7 |
石油管材相關(guān)資料：
API：它是英文American Petroleum Institute的縮寫(xiě)，中文意思為美國(guó)石油學(xué)會(huì)。
OCTG：它是英文Oil Country Tubular Goods的縮寫(xiě)，中文意思為石油專(zhuān)用管材，包括成品石油套管、鉆桿、鉆鋌、接箍、短接等。
油管：在油井中用于采油、采氣、注水和酸化壓裂的管子。
套管：從地表面下入已鉆井眼作襯壁，以防止井壁坍塌的管子。
鉆桿：用于鉆井眼的管子。
管線管：用于輸送油、氣的管子。
接箍：用于連接兩根帶螺紋管子并具有內(nèi)螺紋的圓筒體。
接箍料：用于制造接箍的管子。
API螺紋：API 5B標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管螺紋，包括油管圓螺紋、套管短圓螺紋、套管長(zhǎng)圓螺紋、套管偏梯形螺紋、管線管螺紋等。
特殊扣：具有特殊密封性能、連接性能以及其它性能的非API螺紋扣型。
失效：在特定的服役條件下發(fā)生變形、斷裂、表面損傷而失去原有功能的現(xiàn)象。油套管失效的主要形式有：擠毀、滑脫、破裂、泄漏、腐蝕、粘結(jié)、磨損等。
石油相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
API 5CT：套管和油管規(guī)范
API 5D：鉆桿規(guī)范
API 5L：管線鋼管規(guī)范
API 5B：套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)規(guī)范
GB/T 9711.1：石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第1部分：A級(jí)鋼管
GB/T 9711.2：石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第2部分：B級(jí)鋼管
GB/T 9711.3：石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第3部分：C級(jí)鋼管
英制與米制換算值
1英寸(in)=25.4毫米(mm)
1英尺(ft)=0.3048米(m)
1磅(lb)=0.45359千克(kg)
1磅每英尺(lb/ft)=1.4882千克每米(kg/m)
1磅每平方英寸(psi)=6.895千帕斯卡(kPa)=0.006895兆帕(Mpa)
1英尺磅(ft-lb)=1.3558焦耳(J)
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