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  音圈電機熱熔機原理

音圈電機鏡筒和彈片的固定現在的工藝主要是通過“點膠”方式固定，但是“點膠”存在二次污染，穩定性差等原因越來越不能買足客戶的要求。

更先進的工藝新工藝是通過脈沖熱壓熱熔機對四個塑膠柱子（塑膠釘）同時熱熔，塑膠釘熔接成蘑菇頭對彈片進行固定。這種熱熔接方式穩定可靠，外觀美觀，將逐漸代替“點膠”工藝。

音圈電機熱熔機原理：利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。焊頭下壓住塑膠鉚釘，焊頭瞬時升溫（1秒鐘），焊頭的溫控精度可以控制在3%內，焊頭熱量作用于塑膠鉚釘，熱熔，塑膠鉚釘產生“蘑菇”狀，冷卻（1-3秒鐘），焊頭抬起，焊接完成。

音圈電機熱熔機焊接特點：

1、焊頭的溫度可瞬時升溫，溫度控制精確，在3%以內；
2、壓力能夠精確控制；

3、鉚釘底部不會破損碎裂。

4、可以實現自動化操作，可以一次焊接4個點。

5、焊頭冷卻抬起，不會帶絲。

音圈電機熱熔機機器的特點：

1、采用先進的段控控溫系統，可靈活設置各段加溫狀態。對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。

2、升溫迅速穩定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。

3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行、防止了結合部浮起、虛焊。

4、顯示各階段的溫度。

5、熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。

6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可精確調節。

7、可存貯20組焊接參數更換產品時非常方便。

8、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。

9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創造價值.

規格參數：