自貢改性纖維球生產流程自貢改性纖維球生產流程二、工作原理：過濾時，利用過濾器或濾池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實狀態，提高了濾層截留雜質的效能，保證了濾后水質。沖洗時，氣水由下而上地沖擊擾動，使束狀濾料處于懸浮松狀態，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實現了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的最佳狀態。使用時由上部進水，下部出水。此時，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調節裝置推動纖維濾床向下運行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態。在水處理過程中優點眾多。 萬盛牌纖維球填料是由纖維絲結扎而成的。它與傳統的鋼性顆粒濾料不同，改性纖維球具有彈性效果好，不上浮水面，空隙率大。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料上大下小的孔隙分布規律，具有效率高，濾速快（20-50m/h）截污量大，過濾效果好，可再生，使用成本低，是適應于各種水質的過濾。
萬盛牌纖維球過濾器具有效率高，設備占地面積小，在水處理中，尤其是深水處理中有較高的應用價值，它采用深層技術直接過濾的方式，不需加藥劑（投加藥劑效果更好），可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。為了達到滿意的處理效果，我公司可根據水源水質（懸浮物含量多少、顆粒大小）提供不同規格的濾球，使處理水質達到理想的效果，用于污水處理COD去除率一般在10-30％之間，以下表中主要技術性能可供設計院或使用單位參考選用。萬盛牌纖維球濾料是由纖維絲扎結而成，它與傳統的鋼絲顆粒濾料不同，改性纖維球具有彈性效果好,不上浮水面，孔隙大，工作周期長，水頭損失小等優點。自貢改性纖維球生產流程自貢改性纖維球生產流程在過濾過程中，濾層孔隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙分布結構，改性纖維球具有效率高，濾速快，比傳統砂濾料高3.5倍，截污容量大，過濾效果好，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留，可再生，用氣水反沖洗，沖洗水量為過濾水量的1-2%，適應于各種水質的過濾。自貢改性纖維球生產流程改性纖維球廣泛應用于油田、化工、冶金、電力等行業的高標用水；循環、旁濾和廢水回收利用。
自貢改性纖維球生產流程自貢改性纖維球生產流程自貢改性纖維球生產流程（8）占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統過濾器的1/3～1/8。 二、改性纖維球工作原理：過濾時，利用過濾器或濾池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實狀態，提高了濾層截留雜質的效能，保證了濾后水質。沖洗時，氣水由下而上地沖擊擾動，使束狀濾料處于懸浮松狀態，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實現了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的最佳狀態。使用時由上部進水，下部出水。此時，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調節裝置推動纖維濾床向下運行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態。 耐堿性 10%NaOH自貢改性纖維球生產流程