在使用多功能榨油機時需要注意的事項有哪些
在人們的日常生活中，對于食用油一日三餐都是離不開的。隨著市場經濟的完善，食用油加工行業正呈現出勃勃的生機，成為了我國旺盛的朝陽產業！錦旺機械廠所生產的多功能榨油機主要由全自動電氣控制，紅外線加熱，真空過濾，主機采用優質材料組成，其先進的加工生產提高了出油率，性能達到國內先進水平。錦旺機械廠溫馨提醒大家，在使用多功能榨油機時，要注意以下幾點：
1、使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機。
2、使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。多功能榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整后再開機。
3、開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發生重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行跑合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉后，可將出餅厚度調至1.5～2.5mm，并將緊固螺母旋緊。
4、多功能榨油機正常運轉后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%，前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復榨二三次即可將油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨，下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響多功能榨油機的壽命和出油率。運轉過程中要經常檢查榨油機的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少;如出餅發軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。
5、正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向后移。
6、原料滿足預處理工序要求料胚入榨前，必須經過預處理工序，預處理質量將直接影響多功能榨油機正常工作和出油率。
只要按照以上幾點，規范的操作多功能榨油機，就不會對它造成不必要的傷害，同時也能保證多功能榨油機的壽命和出油率。
